Lean Manufacturing:Was ist das und was hat Wartung damit zu tun?

Wir haben hier im Fiix-Blog über alle Arten von Wartungsstrategien gesprochen (zuletzt total produktive Wartung). Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, wie ein Wartungsmanager die Aktivitäten seines Teams ausführen kann. Aber wie passt die Instandhaltung unter den größeren Dachstuhl der gesamten Fertigung? Wir werden heute damit beginnen, dies am Beispiel der schlanken Fertigung zu untersuchen.

Beginnen wir mit der Definition des Konzepts:Laut LeanProduction besteht das Ziel von Lean Manufacturing darin, alle Aspekte des Herstellungsprozesses, die für den Kunden keinen Mehrwert schaffen, unermüdlich zu entfernen. Nach dieser Strategie wird alles, was einem schlanken Fertigungsprozess im Wege steht, als „Abfall“ bezeichnet.

Acht Ursachen für Produktionsabfälle

1. Überproduktion
   Dies geschieht, wenn etwas hergestellt wird, bevor es tatsächlich benötigt wird, was zu einem Überschuss an Lagerbeständen führen kann.
2. Wartezeit
   Dies bezieht sich auf die Zeit, die durch ein in Arbeit befindliches Werk entsteht, das auf die nächste Produktionsstufe wartet.
3. Transport
   Die unnötige Bewegung von allem im Produktionsprozess, von Rohstoffen über unfertige Produkte bis hin zu fertigen Produkten.
4. Bewegung
   Dies wird als jede unnötige Bewegung zwischen Standorten angesehen, die von den am Produktionsprozess beteiligten Personen ausgeführt wird.
5. Überverarbeitung
   Dies bezieht sich auf die Verarbeitung von mehr als das, was benötigt wird, um das zu produzieren, was der Kunde braucht.
6. Inventar
   Hier sind alle Produktmengen gemeint, die über die Unterstützung des unmittelbaren Produktionsbedarfs hinausgehen.
7. Mängel
   Mängel treten auf, wenn eine Produktion Ausschuss ist oder nachgearbeitet werden muss.
8. Verschwendetes menschliches Potenzial
   Dies ist eine etwas abstraktere Form der Verschwendung und bezieht sich einfach auf jedes ungenutzte menschliche Potenzial, für das das Management verantwortlich ist.

Verknüpfung von schlanker Fertigung und Wartung

Wie Sie sehen, können Produktionsabfälle von praktisch überall herkommen. Daher sollte es nicht überraschen, dass es eine erstaunliche Anzahl von Konzepten und Tools für die schlanke Fertigung gibt, die es in den Einrichtungen zu erkunden gilt. Tatsächlich listet eine Einführungsseite zu den von LeanProduction angebotenen Lean-Tools 25 verschiedene Tools auf, die sich auf die Strategie beziehen, darunter:

• 5S
• Kontinuierliche Verbesserung
• Kanban (Pull-System)
• Ursachenanalyse

Wenn Ihnen einige dieser Dinge bekannt vorkommen, liegt das daran, dass die meisten von ihnen Teil einer Total Productive Maintenance-Strategie sind (die Total Productive Maintenance selbst wird sogar als Werkzeug für die schlanke Fertigung aufgeführt). Es macht sehr viel Sinn, für einen Moment innezuhalten, um darüber nachzudenken. Das Ziel der produktiven Gesamtwartung besteht schließlich darin, Mängel zu beseitigen, die zu Defekten oder Ausfallzeiten führen, indem alle in einer Anlage an der Wartung beteiligt werden. Wenn ein Wartungsteam keine TPM-Strategie anwenden würde, liegt es nahe, dass es nicht alles in seiner Macht Stehende tun würde, um Verschwendung zu vermeiden, wie es das schlanke Framework vorschreibt.

Was hat Instandhaltung zusammenfassend mit Lean Manufacturing zu tun? Eine Menge, wenn Sie die Fertigungsstrategie vollumfänglich umsetzen wollen. Eine echte TPM-Denkweise wird Teams helfen, überschüssigen Lagerbestand zu eliminieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und sicherzustellen, dass keine Zeit für vermeidbare Wartungsnotfälle verschwendet wird