Infografik:Vorteile des IoT in der Fertigung

Das Internet der Dinge (IoT) wird eine digitale Revolution in der Fertigungsindustrie auf der ganzen Welt bringen.

Seit vielen Jahren besteht im Fertigungssektor eine steigende Nachfrage nach Anpassung, Produktivität und verbesserter globaler Lieferkette. Industrielles IoT oder IIoT kann den Fertigungssektor mehr als alle anderen Bereiche positiv beeinflussen.

Viele Fabriken und Produktionsstätten haben damit begonnen, in die Entwicklung innovativer Lösungen zu investieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Hersteller, die Maschinen mit IoT-Integration verwenden, haben bereits begonnen, eine verbesserte Produktivität, Lieferketteneffizienz und Einnahmen in ihrem Unternehmen zu verzeichnen.

Wie funktioniert das IoT also und wie kommt es dem Fertigungssektor zugute? Mal sehen.

Was ist IoT und wie funktioniert es für den Fertigungssektor?

IoT bezieht sich auf das Netzwerk miteinander verbundener Geräte, die miteinander oder mit anderen Netzwerken kommunizieren. IoT-fähige Geräte können eine Reihe von Aktivitäten ausführen, aber sie werden hauptsächlich zum Sammeln von Daten und zum Ausführen bestimmter Aktionen verwendet.

Das IoT verwendet „intelligente“ Geräte, um die Daten zu sammeln, zu verarbeiten und auf der Grundlage der Daten Aktionen auszuführen. Diese intelligenten Geräte sind mit Sensoren und anderer Software integriert, um sich mit dem Netzwerk zu verbinden und Daten auszutauschen.

IoT-integrierte Geräte liefern wertvolle Echtzeitdaten, die es Herstellern oder Maschinenbetreibern ermöglichen, fundierte Entscheidungen zu treffen.

• Sensoren sammeln die Daten der Maschine und senden sie an die Cloud weiter
• Die Daten werden an das Qualitätsüberwachungssystem weitergegeben
• Die analysierten Daten werden an den Endbenutzer gesendet

Ok, aber wie kann dieses Netzwerk intelligenter Geräte den Herstellern zugute kommen? Bevor wir darüber sprechen, sehen wir uns einige interessante Fakten über das IoT in der Fertigung an.

Einige interessante Fakten über IIOT

Wussten Sie, dass bis zum Jahr 2023 schätzungsweise 70 % aller Autos mit dem Internet der Dinge verbunden sein werden?

Was ist mehr? Berichten zufolge

• IoT hat es Herstellern ermöglicht, ihren durchschnittlichen Umsatz um 28,5 % zu steigern (Quelle)
• Unternehmen glauben, dass IoT und andere digitale Technologien die Produktivität um mindestens 12 % steigern (Quelle)
• Die Größe des industriellen IoT-Marktes soll bis Ende 2021 124 Milliarden US-Dollar erreichen (Quelle)
• Mehr als 50 % der neuen Geschäftssysteme werden bis 2020 IoT-Elemente enthalten

Vorteile des IoT für die Fertigungsindustrie

IoT ermöglicht es Herstellern, autonome Netzwerke zu erstellen, um den Fertigungsprozess zu rationalisieren und gleichzeitig so kostengünstig wie möglich zu bleiben.

Hier sind einige wichtige Vorteile des IoT für die Fertigung:

1. Verbesserte Energieeffizienz

Energie ist einer der wesentlichen Ausgabenposten in produzierenden Unternehmen. Das Problem mit der derzeitigen industriellen Energieinfrastruktur ist, dass sie den hohen Energieverbrauch nur verfolgen kann.

Die Stromrechnungen, die Sie erhalten, beinhalten die Aufzeichnungen des Energieverbrauchs der gesamten Fabrik. Es gibt keine Möglichkeit, den Energieverbrauch auf Geräteebene herunterzubrechen und die Teile mit geringer Leistung herauszufinden. Es gibt einige Tools zur Überwachung des Energieverbrauchs, aber sie haben nur begrenzte Datenpunkte, und Sie können das Problem mit unvollständigen Daten nicht genau lokalisieren.

IoT kann diese Lücke schließen, indem es Energiedaten auf Geräteebene bereitstellt. Wenn sich im Netzwerk ein leistungsschwaches Gerät befindet, erkennen die Sensoren es und warnen Sie, damit Sie die erforderlichen Maßnahmen ergreifen können. Die Technologie kann Ihnen Einblicke und Empfehlungen zur Verbesserung der Energieverschwendung und andere Möglichkeiten für jede Einsparung geben.

2. Verbesserte Prognose und vorausschauende Wartung

Die Wartung ist ein arbeitsintensiver und zeitaufwändiger Prozess. Ist es nicht großartig, wenn Sie automatische Benachrichtigungen erhalten, wenn die Maschinen gewartet werden müssen, anstatt sich auf die historischen Daten zu verlassen?

Proaktive Wartung kann viel Zeit und Mühe sparen. Sie müssen keine Wartung planen. Lassen Sie die intelligenten Geräte die Arbeit für Sie erledigen. Sensoren können den Zustand der Maschinen kontinuierlich verfolgen und die Manager oder Bediener benachrichtigen, wenn eine Wartung erforderlich ist.

Wenn die Maschine nicht repariert oder ersetzt werden muss, können die hier eingesparte Zeit und Ressourcen anderweitig verwendet werden.

3. Verbesserte Produktqualität

Ein qualitativ hochwertiges Produkt zu möglichst niedrigen Kosten herzustellen, ist der Traum eines jeden Herstellers da draußen. Eine geringfügige Qualitätsänderung kann weitreichende Auswirkungen auf das Fertigungsgeschäft haben.

Ein qualitativ hochwertiges Produkt kann die Kundenzufriedenheit verbessern, Abfall reduzieren, Umsatz und Gewinn steigern. Es ist jedoch nicht so einfach, Produkte von ausgezeichneter Qualität herzustellen.

IoT kann Ihnen dabei helfen. Sie sehen, einer der Hauptgründe für minderwertige Produkte sind fehlerhafte Maschinen, die nicht richtig eingestellt, kalibriert oder gewartet werden. Das Schlimmste ist, dass viele kleine Details oft unbemerkt bleiben, da das Endprodukt einfach perfekt aussehen würde. Das Produkt durchläuft Qualitätstests und das Problem tritt erst nach einigen Monaten bei Ihren Kunden auf.

Stellen Sie sich vor, wie viele Ressourcen erforderlich wären, um das Problem zu erkennen und zu beheben. In einem IoT-fähigen Netzwerk erkennen Sensoren die kleinste Änderung in der Konfiguration und senden Warnungen an die Betreiber. Die Mitarbeiter können die Produktion vorübergehend stoppen und das Problem beheben, bevor es zu spät ist.

4. Reduzierte Ausfallzeit

Es reicht nicht aus, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Die Produktion muss termingerecht und ohne Probleme abgeschlossen werden. Wenn die Maschine mitten in der Produktion ausfällt, kann dies zu erheblichen Verlusten führen.

Angenommen, eine Backmaschine hört mitten im Backprozess auf zu arbeiten. Es sind nicht nur die Ausfallzeiten, die Sie beunruhigen, sondern auch die Rohprodukte in der Maschine und die daraus resultierenden Verzögerungen. In einigen Fällen kann das halbgebackene Produkt völlig unbrauchbar sein, was einen erheblichen Verlust bedeuten kann.

IoT kann Hersteller vor solchen Verlusten bewahren. Die Backmaschinen können mit Sensoren integriert werden, um Warnungen zu senden, wenn die Leistung nachlässt. Früherkennung kann Ihnen helfen, die Probleme zu lösen und die Verluste zu minimieren.

5. Schnellere und fundiertere Entscheidungen

IoT kann den Entscheidungsprozess in der Organisation erheblich verbessern. Es erschließt kritische Daten über die Leistung verschiedener Geräte im Netzwerk und stellt den entsprechenden Empfängern Einblicke zur Verfügung.

Mit diesen Daten können Manager und Außendienstmitarbeiter die notwendigen Schritte unternehmen, um die Prozesse und die Gesamtproduktivität der Anlage zu verbessern.

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