BLADE2CIRC: Pionierarbeit für kreislauffähige Windturbinenblätter mit reversiblen Polymeren, biobasierten Fasern & enzymatischem Recycling

Quelle | BLADE2CIRC-Projekt

Das EU-finanzierte BLADE2CIRC-Projekt hat seine ersten 24 Monate von insgesamt 42 Monaten abgeschlossen. Es treibt die Entwicklung einer neuen Generation hochleistungsfähiger Windturbinenblätter voran, die speziell für Kreislauffähigkeit designed sind – mit innovativen biobasierten Verbundwerkstoffen und Designlösungen, die Demontage am Ende der Lebensdauer erleichtern.

Durch Kombination fortschrittlicher Polymere, nachhaltiger Fasern und innovativer Recyclingstrategien zielt BLADE2CIRC darauf ab, Umweltauswirkungen zu reduzieren und einen nachhaltigeren Windenergiesektor zu fördern. Als Projektkoordinator leitet das Aitiip Technology Center (Zaragoza, Spanien) das Konsortium zu greifbaren wissenschaftlichen Ergebnissen und Pilotentwicklungen.

Das Erreichen dieser Phase markiert einen wichtigen Meilenstein. In den letzten Monaten hat das BLADE2CIRC-Konsortium signifikante Fortschritte in mehreren technologischen Bereichen erzielt, darunter:

• Fortschritte in der reversiblen Polymerchemie, angeführt von
  Specific Polymers (Castries, Frankreich), ermöglichen die Simulation dynamischer Vitrimer-Systeme, die ihre chemische Struktur reorganisieren können – ebnen den Weg für recyclebarere Materialien bei Optimierung der Forschungseffizienz.
• Die University of Limerick (Irland) hat die Produktion von ligninhaltigen Fasern erfolgreich skaliert und Multifilament-Garne hergestellt, die für die Verstärkung von Verbundwerkstoffen geeignet sind.
• Centexbel (Gent, Belgien) hat initiale Stoffprototypen entwickelt, die Ligninfasern mit PAN (Polyacrylnitril) kombinieren, um die Verarbeitbarkeit zu erleichtern.
• Da neue Materialien etablierten Industrieanforderungen genügen müssen, hat EireComposites (Inverin, Irland) eine umfassende Normenbewertung und regulatorisches Mapping geleitet sowie eine Überprüfung von Test- und Qualifikationsstandards und wie REACH-Anforderungen eingehalten werden können.
• Moses Productos (Zaragoza, Spanien) fokussierte sich auf Skalierung fortschrittlicher Harze und Materialien für Strukturkomponenten, Klebstoffe und Beschichtungen.
• EvoEnzyme (Madrid, Spanien) hat den Einsatz von Enzymen zum Recycling von Windturbinenblatt-Komponenten weiter vorangetrieben.

Wenn das Projekt in seine zweite Phase eintritt, werden Aktivitäten zunehmend auf Validierung und Demonstration fokussieren. Diese Fortschritte tragen dazu bei, Kreislauffähigkeit über die gesamte Windenergie-Wertschöpfungskette zu fördern und bringen das Projekt näher an sein ultimatives Ziel: Europas Übergang zur Klimaneutralität bis 2050 zu unterstützen.