Composite Resources & Pyromeral: Allianz für Hochtemperatur-Verteidigungsfertigung

Composite Resources (Rock Hill, South Carolina) bildet Fertigungsallianz mit Hochtemperatur-Material/Prozess-Spezialist Pyromeral (Barbery, Frankreich). Composite Resources nutzt Pyromeral-Materialien/Prozesse für Composite-Teile/Strukturen in Hochtemperatur-Verteidigungsanwendungen.

ITAR-Hürde überwinden

Mel Clauson, BD Director Composite Resources: Pyromerals französisches Erbe + ITAR-Beschränkungen erschwerten US-Verteidigungsmarkteintritt. Composite Resources stellt „Firewall zwischen Pyromeral und ITAR-sensiblen US-Kunden“.

Pyromeral Materialportfolio

Gegründet 1984. Rohmaterialien und Fertigteile für Hochtemperaturanwendungen. Drei Materialien:

• PyroSic: Glaskeramik-Matrix + Siliciumcarbid-Fasern. Nutzungstemperatur 700 °C, Zugfestigkeit 300 MPa, Biegefestigkeit 350–400 MPa, Biegemodul 45 GPa.
• PyroKarb: Glaskeramik-Matrix + Carbonfasern. Nutzungstemperatur 350 °C, Zugfestigkeit 250 MPa, Biegefestigkeit 250–300 MPa, Biegemodul 50 GPa.
• Beide: feuerfest, CTE 3 µm/m/K. Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen mit konventionellen CFRP-Techniken/Werkzeugen (durch anorganische Polymere).

PyroXide (neu): Oxid/Oxid-Composite für langzeitige极高温度暴露. Zwei Varianten:

• 3M Nextel 610 Keramikoxidfasern + Aluminamatrix: Kriechgrenze 1000 °C, Zugfestigkeit 300 MPa, Biegefestigkeit 350 MPa, Biegemodul 70 GPa, Schichtfestigkeit 10 MPa, CTE 8 µm/m/K.
• 3M Nextel 720 Keramikoxidfasern + Aluminamatrix: Kriechgrenze 1150 °C, Biegefestigkeit 250 MPa, CTE 6 µm/m/K.

Anwendungen und Marktresonanz

Abgassysteme, Hitzeschilde, Radome, Hyperschallstrukturen. „Starkes US-Interesse an dieser Technologie – definitiver ‚Pull‘ für diese Materiallösung“, so Clauson. Kontakt: Mel Clauson direkt.