Top-Gründe für eine Karriere im Composite Manufacturing Engineering

Das US-Arbeitsministerium berichtet, dass Material-Engineering-Jobs bis 2030 um 8 % wachsen werden. Das bedeutet mehr als 25.000 zusätzliche Arbeitsplätze in den USA.

Einer dieser aufstrebenden Berufe ist Composite Manufacturing Engineer. Möchten Sie erfahren, wie Sie Teil dieses wachsenden Feldes werden können?

Lesen Sie diesen Leitfaden, um die Vorteile der Arbeit in der Composite-Fertigungsbranche kennenzulernen. Ihr nächster Traumjob wartet vielleicht schon auf Sie.

Was tun Composite Manufacturing Engineers?

Composite-Ingenieure untersuchen Struktur und Eigenschaften von Metallen, Naturfasern und anderen Materialien, um neue Werkstoffe zu schaffen, die bestimmte chemische, mechanische oder elektrische Anforderungen erfüllen. Daher reicht die Composite-Fertigungsarbeit von zementgebundenem Holz bis zu Carbonfaser-Kunststoffen.

Jobs in der Composite-Fertigung finden sich in verschiedenen Branchen. Ingenieurbüros und Metallfertigungsbetriebe stellen regelmäßig Composite-Ingenieure ein. Auch in der Sport- und Computerausrüstungsfertigung gibt es solche Positionen.

Vorteile der Arbeit in der Composite-Fertigungsbranche

Die Vorteile sind vielfältig. Die wichtigsten lassen sich wie folgt zusammenfassen:

Mangel an qualifizierten Fachkräften

Die meisten professionellen Ingenieure in heutigen Industrien verfügen nicht über den Bildungshintergrund in spezialisierten Composite-Studien. Composites sind keine gängigen Fächer in den meisten universitären Ingenieurstudiengängen.

Die meisten Studiengänge decken Modellierung, Strukturspannungsanalyse ab, beinhalten aber keine Composite-Themen. Deshalb haben die meisten Composite-Ingenieure ihre Expertise durch Selbststudium und Berufserfahrung erworben.

Wenn Sie einen Arbeitgeber haben, der Ihnen erlaubt, dieses Feld bei der Arbeit zu erkunden, kann sich eine Tür öffnen. Mit mehr Erfahrung befinden Sie sich in einem Bereich mit wenigen Praktikern.

Beobachten Sie, wie Ihre Beschäftigungsfähigkeit steigt! Sie erlangen ein besseres Verständnis des gesamten Design- und Fertigungsprozesses.

Flexibles Produkt

Composite-Materialien lassen sich leicht in komplexe Formen bringen. Fertigungsunternehmen benötigen keine Hochdruckwerkzeuge, um einzigartige Formen herzustellen. Sie können diese in beliebigen Stückzahlen automatisiert reproduzieren.

Beispiel: Über 90 % der Freizeitboot-Rümpfe bestehen aus Composites. Daher ist Glasfaser flexibel genug, um in eine breite Palette von Bootsformen gegossen zu werden.

Langlebiges Produkt

Composites behalten ihre Form bei Nässe oder Trockenheit, Hitze oder Kälte. Sie rosten oder korrodieren nicht (es sei denn, sie sind mit einem anderen Metall verbunden).

Beispiel: Carbonfaser ist chemisch stabil und korrosionsbeständig. Deshalb eignet sie sich gut für raue Umgebungen in der Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik.

Was sind Ihre nächsten Schritte?

Sind Sie Ingenieur auf der Suche nach einer neuen Herausforderung? Dann könnte die Erkundung der Composite-Fertigung der richtige nächste Schritt sein. Wenn Sie bereits in der Fertigungsbranche tätig sind, sprechen Sie mit Ihrem Vorgesetzten und teilen Sie Ihre Ziele.

Fragen Sie, ob Sie vorübergehend ein Praktikum bei den Mitarbeitern absolvieren können, die für die Composite-Formulierung, das Design und die Produktionstechniken Ihres Unternehmens verantwortlich sind. Sie werden bald lernen, wie Sie dieses Wissen in die tägliche Produktionsaktivität Ihres Unternehmens einbringen können.

Vergessen Sie auch nicht, unsere Website für weitere Informationen zu unseren Composite-Fertigungsmöglichkeiten zu besuchen. Wir spezialisieren uns auf die Entwicklung und Konstruktion von Werkzeugen für unsere Kunden. Lassen Sie uns unsere Expertise für Sie arbeiten.