Herstellung von Glasfasergeweben:Vom Schären bis zum Weben – ein professioneller Leitfaden
Die folgende Abbildung zeigt den Ablauf der Herstellung von Glasfasergewebe.
Normalerweise gliedert sich die Herstellung von Glasfasergewebe in die folgenden Schritte
1.Warping
Der Zweck des Schärens besteht darin, das Kettgarn entsprechend der Breite und dem Gewicht des Stoffes auf dem Schärbaum auszurichten, damit es für den Schlichtevorgang bereit ist.
2.Größe
Der Zweck der Schlichtung besteht darin, eine Beschädigung des Kettgarns durch Reibung der Webteile, die zu einem Garnbruch oder einer Beschädigung der Oberfläche führen kann, zu vermeiden. Es können auch mehrere Kettbäume zu einem Webbaum kombiniert werden, um genügend Garnenden zu erreichen.
3. Hedeln
Bevor der Webbaum auf den Webstuhl geladen wird, müssen alle Kettgarne mit Weblitzen, Droppern und Schilfrohren verbunden werden.
4. Weben
Für den Schussfadeneintrag verwenden wir Hochgeschwindigkeits-Luftwebmaschinen.
5.De-Sizing 1
Nach dem Weben muss das Schlichtemittel vom Stoff entfernt werden. Glasfasergewebe wird einer Hochtemperaturbehandlung unterzogen, die den größten Teil des Schlichtemittels entfernt.
6.Entschlichtung 2
Nach der ersten Entschlichtung wird das Embryonal in einen Batch-Ofen gegeben, um weiter erhitzt zu werden, um die restlichen 10 % Schlichte zu entfernen.
7. Fertigstellung
Nach dem Entschlichten sollte das Gewebe mit SILANE behandelt werden, um die Verbindungsfähigkeit zwischen dem Glasgewebe und dem Epoxidharz zu verbessern.
8. Stoffprüfung zur Qualitätsprüfung
Überprüfen Sie die Stoffqualität und schneiden Sie bei Bedarf die nicht geeigneten Teile ab.
Faser
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