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Glasfasergewebe-Produktion: Vom Schären zum Weben – Ein professioneller Leitfaden

Die folgende Abbildung zeigt den Ablauf der Glasfasergewebe-Herstellung.

Normalerweise wird die Glasfasergewebe-Fertigung in folgende Schritte unterteilt:

1. Schären
Zweck des Schärens ist das Ausrichten der Kettgarne auf dem Schärbalken gemäß Breite und Gewicht des Gewebes, damit es für den Schlichtprozess bereit ist.

2. Schlichten
Zweck des Schlichtens ist die Vermeidung von Kettgarnschäden durch Reibung der Webereiteile an Garnbruch oder Oberflächenschäden. Es kann auch mehrere Schärbalken zu einem Webebalken kombinieren, um genügend Garnenden zu erreichen.

3. Einziehen
Bevor der Webebalken auf den Webstuhl geladen wird, müssen alle Kettgarne mit Schaft, Abnehmern & Reede eingehängt werden.

4. Weben
Wir verwenden Hochgeschwindigkeits-Luftdüsen-Webstühle für die Schusseintragung.

5. Entschlichten 1
Nach dem Weben muss der Schlichter vom Gewebe entfernt werden. Glasfasergewebe verwendet Hochtemperaturbehandlung, die den größten Teil des Schlichters entfernt.

6. Entschlichten 2
Nach dem ersten Entschlichten wird der Rohling in einen Chargenofen gegeben, um weiter erhitzt zu werden und die restlichen 10 % Schlichter zu entfernen.

7. Veredlung
Nach dem Entschlichten sollte der Stoff mit SILAN behandelt werden, um die Verankerungsfähigkeit zwischen Glasgewebe und Epoxidharz zu verbessern.

8. Stoffprüfung zur Qualitätskontrolle
Prüfung der Stoffqualität und Ausschneiden unqualifizierter Teile bei Bedarf.

Faser

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