Wesentliche Faktoren für die Auswahl des richtigen Flansches

Die Wahl des korrekten Flansches ist entscheidend für einen sicheren und effizienten Betrieb. Ein Flansch, der nicht zum Rohr, zum Druck oder zum Material passt, kann zu kostspieligen Ausfällen führen.

1. Flanschtyp

Identifizieren Sie den Flansch anhand seines Hubs und seiner Dichtfläche:

• Hub: Anschweißflansch, Gewindebohrung, Losflansch, Flachdichtfläche, Aufsteckflansch oder Nut-und-Feder.
• Dichtfläche: Flach oder erhaben.

Gängige Beispiele sind 90°-Edelstahlflansche und Hastelloy-C276-Flansche.

2. Größe und Geometrie

Die Größe richtet sich nach dem Standard (DIN, ANSI, JIS), den Innen- und Außendurchmessern, dem Lochkreisdurchmesser und der Anzahl der Schraubenlöcher.

3. Wanddicke

Größere Wanddicke ermöglicht dem Flansch, höheren Drücken standzuhalten und anspruchsvollere Betriebsbedingungen zu meistern.

4. Schraubenlöcher

Das Lochbild – Anzahl der Löcher, Teilkreisdurchmesser und Lochdurchmesser – bestimmt die Tragfähigkeit des Flansches.

5. Industriestandards

Flansche werden passend zum Standard der angeschlossenen Ausrüstung (Ventile, Formstücke) ausgewählt. Die drei primären Standards sind DIN, ANSI und JIS.

6. Druckstufe

Die Druckstufe gibt den maximal zulässigen Betriebsdruck an. Sie muss mit der Druckstufe des Rohrleitungssystems übereinstimmen.

7. Materialauswahl

Die Materialwahl hängt von Druck, Temperatur, Feuchtigkeit und Korrosionsexposition ab. Typische Materialien sind Edelstahl, Duplexstahl, Baustahl, Kupfer-Nickel und andere.