Tipps und Tricks zum Schweißen von Inconel

Inconel ist eine hochbeständige Legierung, die in extremen Umgebungen sehr gut funktioniert. Inconel ist ein eingetragenes Warenzeichen der Familie der Spezialmetalle. Sie sind als Superlegierungen auf austenitischer Nickel-Chrom-Basis registriert.

Inconel-Legierungen behalten auch bei Schmelz- oder Brenntemperaturen vieler anderer Metalle eine hohe Zugfestigkeit. Schweißen ist der Vorgang, bei dem separate Metallteile miteinander verbunden werden, oft durch Erhitzen bis zum Schmelzpunkt, um zu verschmelzen. Inconel erzeugt beim Erhitzen eine dichte, stabile, passive Oxidschicht, um die Oberfläche vor weiteren Angriffen zu schützen. Inconel behält seine Festigkeit über einen breiten Temperaturbereich, was für Hochtemperaturanwendungen wünschenswert ist, bei denen aufgrund thermisch induzierter Kristallfehlstellen Aluminium und Stahl dem Kriechen erliegen.

Die ausgezeichnete und flexible Korrosionsbeständigkeit der INCONEL-Legierung unter einem so großen Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre starke Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung Umgebungen unter hohem Druck und kinetischer Energie. Inconel erzeugt beim Erhitzen eine dichte und dauerhafte passivierende Oxidschicht, die die Oberfläche vor weiteren Angriffen schützt.

Anwendungen von Inconel-Legierung

Die Inconel-Legierungen sind korrosionsbeständige Superlegierungen, die häufig in extremen Umgebungen verwendet werden, in denen die Qualität des Endprodukts trotz immenser Hitze- und Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist. Diese Inconel-Superlegierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitung, in der Nuklear-, Petrochemie-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Schifffahrtsindustrie verwendet. Aufgrund all dieser Eigenschaften können Inconel-Legierungen für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Meerwasseranwendungen, verwendet werden.

Die Anwendungen von Inconel finden sich in Branchen wie

-Kernreaktoren

-Fackelstapel auf Offshore-Ölplattformen

-Komponenten, die hoher mechanischer Belastung und Meerwasser ausgesetzt sind

-Ausrüstung zur Schadstoffbegrenzung

Schweißen von Inconel

Tipp 1:Verwenden Sie ein automatisiertes Schweißsystem für Inconel

Das manuelle Vervollständigen von Schweißnähten von Hand ist bestenfalls ein unpassender Vorgang. Mehrere Schweißnähte können nachlässig sein, da der Schweißer in den Fluss rutscht, während die nächsten die schnellsten sind und die meisten Schweißnähte aufgrund der Ermüdung des Schweißers Schwierigkeiten haben, er / sie immer wieder die gleichen Bewegungen zulässt.

Die Verwendung von Inconel als automatisiertem Schweißsystem führt zu Vorteilen wie einer Erhöhung der Konsistenz, Sicherheit und Qualität der Endprodukte. Anstatt den Inconel-Schweißstab und das Lichtbogenschweißgerät von einer Person zu tragen, könnten sie ganz einfach einen Roboter aufstellen, als ob er die gefährlichen Arbeiten beaufsichtigen würde.

Tipp 2:Verwendung von Wolfram-Inertgas (WIG)

Viele erfahrene Schweißer empfehlen die Verwendung eines Zusatzmaterials zum WIG-Schweißen. Auch wenn dieses Lichtbogenschweißverfahren im Allgemeinen keinen Zusatzwerkstoff erfordert, wird das Inconel-Schweißen empfohlen, da es schwierig ist, zwei Teile des Metalls zu verbinden, ohne sie zu brechen.

Da die meisten Inconel-Legierungen einen extrem hohen Schmelzpunkt haben, ist das direkte Verbinden zweier Inconel-Werkstücke (insbesondere größerer) oft unpraktisch. Stattdessen besteht die beste Methode zum Schweißen von Inconel-Legierungen darin, ein Schweißverfahren zu verwenden, das hohe Temperaturen mit einem Zusatzwerkstoff kombiniert.

Tipp 3:Inconel 625 ist ein zuverlässiges Füllmaterial.

Die Verwendung eines Metalls, das den verbundenen Metallen zu unähnlich ist, kann bei hohen Temperaturen zu Problemen wie Bimetallkorrosion oder unterschiedlicher Wärmeausdehnung führen. Wenn die Schweißnähte, die seine Teile verbinden, während Ihres Wärmebehandlungsprozesses auseinanderfallen, wird es Ihnen nicht viel nützen, einen „hitzebeständigen“ Inconel-Korb zu bekommen.