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EN 10088-1 Werkstoff X3CrNiMo13-4 – Hochleistungs-Vergütungsstahl (QT650) für korrosive Umgebungen

Überblick

X3CrNiMo13-4 ist ein molybdänlegierter martensitisch-austenitischer (Nickel-martensitischer) korrosionsbeständiger Stahl gemäß EN 10088-1. Der Werkstoff vereint hohe Festigkeit nach Vergüten (QT650) mit guter Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Industrie, im Maschinenbau und in der Lebensmitteltechnik.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,58 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20 °C200 – 218 GPa
100 °C195 – 213 GPa
200 °C185 – 206 GPa
300 °C175 – 198 GPa
400 °C170 – 190 GPa
500 °C180 GPa
600 °C167 GPa
700 °C150 GPa
Querkontraktionszahl23 °C0,30Typisch für martensitischen Edelstahl
Schubmodul23 °C77 GPaTypisch für martensitischen Edelstahl
Dehngrenze Rp0,2100 °C500 MPa
150 °C490 MPa
200 °C480 MPa
250 °C480 MPa
300 °C460 MPa
350 °C450 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20 °C1,02·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,05·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,09·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,13·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,16·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,20·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,22·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,24·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20 °C430 – 439 J/(kg·K)
100 °C474 J/(kg·K)
200 °C492 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C538 J/(kg·K)
500 °C564 J/(kg·K)
600 °C598 J/(kg·K)
700 °C647 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C15,7 – 25 W/(m·K)
100 °C17,1 W/(m·K)
200 °C18,6 W/(m·K)
300 °C20,0 W/(m·K)
400 °C21,2 W/(m·K)
500 °C22,3 W/(m·K)
600 °C23,1 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C4,7 mm²/s
100 °C4,5 mm²/s
200 °C4,6 mm²/s
300 °C4,7 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,3 mm²/s
600 °C3,7 mm²/s
700 °C3,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C6,0·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷ Ω·m
100 °C9,48·10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,87·10⁻⁷ Ω·m
300 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
400 °C1,07·10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,24·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,05 %
Chrom12 – 14 %
Mangan1,5 %
Molybdän0,3 – 0,7 %
Nickel3,5 – 4,5 %
Stickstoff0,02 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,7 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  2. EN 10088-1 Zertifizierter X12CrS13 Vergüteter Stahl – Überlegene Zerspanbarkeit
  3. ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
  4. ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
  5. ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
  6. ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
  7. X12Cr13 Martensitischer Stahl – EN 10272 Güte, Vergütet (QT650) für Hochdruckanwendungen
  8. ASTM A592 Güte A Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen
  9. ASTM A592 Güte E Vergüteter Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften
  10. ASTM A517 Güte S Vergüteter Stahl: Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen