Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

X4CrNiMo16-5-1 (QT900) – Hochfester martensitischer Rostfreistahl mit Tieftemperaturtauglichkeit

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff X4CrNiMo16-5-1 entspricht X 4 CrNiMo 16 5 gemäß SEW 400 (Ausgabe 02/1991). Es handelt sich um einen martensitischen rostfreien Stahl für den Maschinenbau, für Pumpen, Armaturen, Verdichter sowie den Schiffbau. Er zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit und Kryogenzähigkeit bis -200 °C aus. Der Stahl besitzt hohe Korrosionsbeständigkeit insbesondere gegenüber Wasser, schwachen Säuren und Basen, oxidierenden Säuren (Salpetersäure) und chloridhaltigen Medien mit geringem Chloridgehalt.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C200 – 218 GPa
100,0 °C195 – 213 GPa
200,0 °C185 – 206 GPa
300,0 °C175 – 198 GPa
400,0 °C170 – 190 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Dehnung20,0 °C10 – 16 %
Dehnung, quer20,0 °C14 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,3Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C900 – 1150 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C760 – 1100 MPa
Dehngrenze Rp0,220,0 °C700 – 750 MPa
100,0 °C660 MPa
150,0 °C640 MPa
200,0 °C620 MPa
250,0 °C600 MPa
300,0 °C580 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20,0 °C550 – 700 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C9,9E-6 1/K
100,0 °C1,03E-5 1/K
200,0 °C1,08E-5 1/K
300,0 °C1,12E-5 1/K
400,0 °C1,16E-5 1/K
500,0 °C1,19E-5 1/K
600,0 °C1,21E-5 1/K
700,0 °C1,24E-5 1/K
800,0 °C1,29E-5 1/K
Schmelzpunkt1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C430 – 450 J/(kg·K)
100,0 °C482 J/(kg·K)
200,0 °C506 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C547 J/(kg·K)
500,0 °C576 J/(kg·K)
600,0 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C15 – 16 W/(m·K)
100,0 °C17,2 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20,0 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,1 W/(m·K)
800,0 °C25,5 W/(m·K)
900,0 °C26,9 W/(m·K)
1000,0 °C28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,5 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,4 mm²/s
500,0 °C4,1 mm²/s
600,0 °C3,6 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C8,0E-7 – 9,06E-7 Ω·m
100,0 °C9,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,87E-7 Ω·m
300,0 °C1,03E-6 Ω·m
400,0 °C1,08E-6 Ω·m
500,0 °C1,12E-6 Ω·m
600,0 °C1,18E-6 Ω·m
700,0 °C1,22E-6 Ω·m
800,0 °C1,24E-6 Ω·m
900,0 °C1,26E-6 Ω·m
1000,0 °C1,27E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,06 %
Chrom15 – 17 %
Mangan1,5 %
Molybdän0,8 – 1,5 %
Nickel4 – 6 %
Stickstoff0,02 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,7 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  2. EN 10088-1 Werkstoff X3CrNiMo13-4 – Hochleistungs-Vergütungsstahl (QT650) für korrosive Umgebungen
  3. EN 10088-1 Zertifizierter X12CrS13 Vergüteter Stahl – Überlegene Zerspanbarkeit
  4. ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
  5. ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
  6. ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
  7. ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
  8. EN 10272 X17CrNi16-2 Vergütet (QT900) – Hochleistungsstahl mit 17 % Chrom
  9. ASTM A592 Güte A Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen
  10. ASTM A592 Güte E Vergüteter Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften