X4CrNiMo16-5-1 (QT900) – Hochfester martensitischer Rostfreistahl mit Tieftemperaturtauglichkeit
Werkstoffbeschreibung
Der Werkstoff X4CrNiMo16-5-1 entspricht X 4 CrNiMo 16 5 gemäß SEW 400 (Ausgabe 02/1991). Es handelt sich um einen martensitischen rostfreien Stahl für den Maschinenbau, für Pumpen, Armaturen, Verdichter sowie den Schiffbau. Er zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit und Kryogenzähigkeit bis -200 °C aus. Der Stahl besitzt hohe Korrosionsbeständigkeit insbesondere gegenüber Wasser, schwachen Säuren und Basen, oxidierenden Säuren (Salpetersäure) und chloridhaltigen Medien mit geringem Chloridgehalt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,56 – 7,70 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 – 218 GPa | |
| 100,0 °C | 195 – 213 GPa | ||
| 200,0 °C | 185 – 206 GPa | ||
| 300,0 °C | 175 – 198 GPa | ||
| 400,0 °C | 170 – 190 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 10 – 16 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 14 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 900 – 1150 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 760 – 1100 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 700 – 750 MPa | |
| 100,0 °C | 660 MPa | ||
| 150,0 °C | 640 MPa | ||
| 200,0 °C | 620 MPa | ||
| 250,0 °C | 600 MPa | ||
| 300,0 °C | 580 MPa | ||
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 550 – 700 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 430 – 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 15 – 16 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,0E-7 – 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,06 % |
| Chrom | 15 – 17 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Molybdän | 0,8 – 1,5 % |
| Nickel | 4 – 6 % |
| Stickstoff | 0,02 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,7 % |
| Schwefel | 0,015 % |
Metall
- ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 Werkstoff X3CrNiMo13-4 – Hochleistungs-Vergütungsstahl (QT650) für korrosive Umgebungen
- EN 10088-1 Zertifizierter X12CrS13 Vergüteter Stahl – Überlegene Zerspanbarkeit
- ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
- ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
- ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
- ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
- EN 10272 X17CrNi16-2 Vergütet (QT900) – Hochleistungsstahl mit 17 % Chrom
- ASTM A592 Güte A Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen
- ASTM A592 Güte E Vergüteter Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften