DIN 1652-3: 17CrNiMo6 Stahl – Ferritisch-perlitische Behandlung & Kaltgezogen für Hochlastanwendungen

Überblick

Der Stahl 17CrNiMo6 (Werkstoffnummer 1.6587) ist ein nickel-chrom-molybdän-legierter Vergütungsstahl, der für hochbeanspruchte Bauteile im Fahrzeug- und Maschinenbau eingesetzt wird. Er zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und Kernfestigkeit aus und eignet sich insbesondere für Zahnradteile, Antriebsritzel und ähnliche Komponenten. Der niedrigste Einsatztemperaturbereich reicht bis -60 °C.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,8 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100 °C	217 GPa
	20 °C	212 GPa
	100 °C	207 GPa
	200 °C	199 GPa
	300 °C	192 GPa
	400 °C	184 GPa
	500 °C	175 GPa
	600 °C	164 GPa
Härte, Brinell	20 °C	159 – 307 HB
Querkontraktionszahl (Poisson)	23 °C	0,29	Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,05·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,15·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,21·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,27·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,32·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,36·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,40·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,44·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langfristig)		-60 bis 0 °C
Schmelzpunkt		1382 – 1529 °C	Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	423 J/(kg·K)
	20 °C	461 J/(kg·K)
	100 °C	479 J/(kg·K)
	200 °C	499 J/(kg·K)
	300 °C	517 J/(kg·K)
	400 °C	536 J/(kg·K)
	500 °C	558 J/(kg·K)
	600 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	33,7 W/(m·K)
	100 °C	36,2 W/(m·K)
	200 °C	37,8 W/(m·K)
	300 °C	37,2 W/(m·K)
	400 °C	35,7 W/(m·K)
	500 °C	34,0 W/(m·K)
	600 °C	32,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	9,4 mm²/s
	100 °C	9,4 mm²/s
	200 °C	9,2 mm²/s
	300 °C	8,5 mm²/s
	400 °C	7,6 mm²/s
	500 °C	6,6 mm²/s
	600 °C	5,4 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	3,09·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	3,54·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	4,18·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	5,05·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	6,09·10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	7,27·10⁻⁷ Ω·m
	600 °C	8,67·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,15 – 0,20
Chrom (Cr)	1,50 – 1,80
Mangan (Mn)	0,40 – 0,60
Molybdän (Mo)	0,25 – 0,35
Nickel (Ni)	1,40 – 1,70
Phosphor (P)	≤ 0,04
Silizium (Si)	≤ 0,40
Schwefel (S)	≤ 0,035

Anwendungsbereiche

Dank der Kombination aus hoher Kernfestigkeit, guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit nach der Vergütung findet 17CrNiMo6 Verwendung bei:

Zahnrädern und Getriebewellen
Antriebsritzel und -wellen
Hochbeanspruchten Wellen und Bolzen
Bauteilen mit Kerbempfindlichkeit im Tieftemperaturbereich bis -60 °C

Wärmebehandlung

Der Stahl wird im ferritisch-perlitischen Zustand (kaltgezogen) geliefert. Die Endwärmebehandlung erfolgt durch Vergüten (Härten + Anlassen) oder Einsatzhärten, je nach Anforderung an die Bauteilbeanspruchung.

DIN 1652-3 17Cr3 – Kaltgezogen, gedreht, weichgeglüht für hochverschleißfeste Kleinbauteile DIN 1652-3: 17CrNiMo6 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Dauerhaftigkeit

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