Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

DIN 1652-3: 17CrNiMo6 Kaltgezogen oder Geschält – Ferritisch-perlitischer Stahl

Überblick

17CrNiMo6 (Werkstoffnr. 1.6587) ist ein nickel-chrom-molybdän-legierter Stahl, der im ferritisch-perlitischen Gefüge kaltgezogen oder geschält geliefert wird. Er dient für hochbeanspruchte Bauteile im Fahrzeug- und Maschinenbau mit Anforderungen an Zähigkeit und Kernfestigkeit (z. B. Zahnradteile, Antriebsritzel). Der Einsatzbereich erstreckt sich bis -60 °C.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,8 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Härte, Brinell20 °C159 – 207 HBIm ferritisch-perlitischen Zustand
Querkontraktionszahl (Poisson)23 °C0,29Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,05·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langfristig)-60 bis 0 °C
Schmelzpunkt1382 – 1529 °CTypisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C33,7 W/(m·K)
100 °C36,2 W/(m·K)
200 °C37,8 W/(m·K)
300 °C37,2 W/(m·K)
400 °C35,7 W/(m·K)
500 °C34,0 W/(m·K)
600 °C32,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C9,4 mm²/s
100 °C9,4 mm²/s
200 °C9,2 mm²/s
300 °C8,5 mm²/s
400 °C7,6 mm²/s
500 °C6,6 mm²/s
600 °C5,4 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C3,09·10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,54·10⁻⁷ Ω·m
200 °C4,18·10⁻⁷ Ω·m
300 °C5,05·10⁻⁷ Ω·m
400 °C6,09·10⁻⁷ Ω·m
500 °C7,27·10⁻⁷ Ω·m
600 °C8,67·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,15 – 0,20
Chrom (Cr)1,50 – 1,80
Mangan (Mn)0,40 – 0,60
Molybdän (Mo)0,25 – 0,35
Nickel (Ni)1,40 – 1,70
Phosphor (P)≤ 0,04
Silizium (Si)≤ 0,40
Schwefel (S)≤ 0,035

Lieferzustand & Bearbeitung

Der Stahl wird im weichgeglühten, ferritisch-perlitischen Zustand (max. 207 HB) kaltgezogen oder geschält geliefert. Dies gewährleistet gute Zerspanbarkeit und Maßhaltigkeit für die nachfolgende Endbearbeitung. Die finale Wärmebehandlung (Vergüten oder Einsatzhärten) erfolgt nach der mechanischen Bearbeitung.

Anwendungsbeispiele

Metall

  1. DIN 1652-3 20MoCr4 – Kaltgezogener/geschälter Chrom-Molybdän-Stahl für Hochleistungszahnräder und Wellen
  2. DIN 1652-3 20MoCrS4 – Ferritisch-perlitischer, kaltgezogener Stahl mit verbesserter Zerspanbarkeit
  3. DIN 1652-3 Güte 20MoCrS4 – Kaltgezogener oder Geschälter Stahl mit Ferrit-Perlit-Struktur für Hochleistungsanwendungen
  4. DIN 1652-3 Güte 22CrMoS3-5 – Ferritisch-Perlitisch Wärmebehandelt & Kaltgezogen für Hochleistungs-Automobilkomponenten
  5. DIN 1652-3 Güte 22CrMoS3-5 – Kaltgezogener oder Geschälter Stahl mit Ferrit-Perlit-Struktur für Hochleistungsanwendungen
  6. DIN 1652-3 Güte 17CrNiMo6: Kaltgezogener, gedrehter & weichgeglühter hochfester Stahl
  7. DIN 1652-3 Güte 20Cr4 Stahl: Ferritisch-perlitische Struktur, kaltgezogen für hochverschleißfeste Anwendungen
  8. DIN 1652-3 Güte 20Cr4 Kaltgezogen/Geschält – Ferrit-Perlit-Struktur für Hochverschleiß-Anwendungen
  9. DIN 1652-3 Güte 20CrS4 Stahl: Kaltgezogen/Geschält & Ferrit-Perlit-Behandelt für Hochverschleiß-Anwendungen
  10. DIN 1652-3 Güte 20CrS4: Ferritisch-perlitische Behandlung & Kaltziehen für hohe Verschleißbeanspruchung