EN 10277-5 Güte 30CrNiMo8 – Kaltgezogen, Gedreht, Weichgeglühter Stahl für Hochlastanwendungen
Der Stahl 30CrNiMo8 eignet sich für hochbelastete Bauteile (auch große Schmiedeteile) mit großen Wärmebehandlungsquerschnitten und günstigen Duktilitätseigenschaften im Flugzeug- und Schwerfahrzeugbau sowie im Maschinenbau (z. B. Propellerwellen, Pleuelstangen, Getriebewellen). Darüber hinaus für schwere Schmiedeteile (z. B. Rotoren, Wellen, Scheiben). Die tiefste Einsatztemperatur beträgt -40 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Brinell-Härte | 20,0 °C | 248 [-] | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, lang | -40 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 3,09E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,26 – 0,34 % |
| Chrom | 1,8 – 2,2 % |
| Mangan | 0,3 – 0,6 % |
| Molybdän | 0,3 – 0,5 % |
| Nickel | 1,8 – 2,2 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,03 % |
EN 10277-5 Güte 30CrMoV9 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität für Automobil- & Maschinenbau
ASTM A53 Güte A Typ E – Spezifikationen & Wichtige Eigenschaften
Metall
- 25CrMo4 Stahl – EN 10277-5 Kaltgezogen, Weichgeglüht, Hohe Festigkeit & Duktilität
- EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglühter Hochfester Stahl
- EN 10277-5 Güte 38CrS2: Kaltgezogener/Gedrehter & Weichgeglühter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 – Kaltgezogener, Weichgeglühter Stahl für Auto- & Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41CrS4 Stahl – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglüht für Auto- & Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglühter Stahl für Hochlastanwendungen
- EN 10277-5 Güte 46Cr2 – Kaltgezogener oder Gedrehter, Weichgeglühter Stahl für Auto- & Maschinenanwendungen
- EN 10277-5 Güte 46CrS2: Kaltgezogener, Gedrehter & Weichgeglühter Stahl für Hochfeste Automobilteile
- EN 10277-5 Güte 50CrMo4: Kaltgezogener oder Gedrehter, Weichgeglühter Stahl für Hochbelastete Anwendungen
- EN 10277-5 Güte 50CrV4: Hochleistungs-Kaltgezogener oder Gedrehter Stahl für Schwerlastanwendungen