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ASTM A213 TP310S Wärmebehandelt – Premium Austenitischer Edelstahl Eigenschaften

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Dichte 23,0 °C 7,9 – 8,2 g/cm³ Typisch für austenitischen Edelstahl

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 23,0 °C 195 GPa Typisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung A50 23,0 °C 35 %
Härte, Brinell 23,0 °C 192 HB
Härte, Rockwell B 23,0 °C 90 HRB
Härte, Vickers 23,0 °C 200 HV
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,3 Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul 23,0 °C 77 GPa Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit 23,0 °C 515 MPa
Streckgrenze 23,0 °C 205 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 23,0 °C 1,7E-5 – 1,9E-5 1/K Typisch für austenitischen Edelstahl
Schmelzpunkt 1230 – 1480 °C Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität 23,0 °C 440 J/(kg·K) Typisch für austenitischen Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit 23,0 °C 11 – 21 W/(m·K) Typisch für austenitischen Edelstahl

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elektrischer Widerstand 23,0 °C 8,5E-7 Ω·m Typisch für austenitischen Edelstahl

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,08 %
Chrom 24 – 26 %
Mangan 2 %
Nickel 19 – 22 %
Phosphor 0,05 %
Silizium 1 %
Schwefel 0,03 %

ASTM A213 TP310S ist die niedrigkohlenstoffhaltige Variante (S = Low Carbon, max. 0,08 % C) des Hochtemperatur-Edelstahls 310 für Rohranwendungen. Er kombiniert die hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis 1150 °C (durch 24–26 % Cr und 19–22 % Ni) mit verbesserter Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im geschweißten Zustand. Der Werkstoff wird eingesetzt in Rohrleitungen für Reformer, Pyrolyseöfen, Wärmetauscher und Feuerungsanlagen in der Petrochemie und Energieerzeugung, wo sowohl hohe Temperaturen als auch geschweißte Konstruktionen gefordert sind.

Metall

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