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ASTM A213 TP316 Austenitischer Edelstahl – Wärmebehandelt für Erhöhte Korrosionsbeständigkeit

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Dichte 23,0 °C 7,9 – 8,2 g/cm³ Typisch für austenitischen Edelstahl

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 23,0 °C 195 GPa Typisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung A50 23,0 °C 35 %
Härte, Brinell 23,0 °C 192 HB
Härte, Rockwell B 23,0 °C 90 HRB
Härte, Vickers 23,0 °C 200 HV
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,3 Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul 23,0 °C 77 GPa Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit 23,0 °C 515 MPa
Streckgrenze 23,0 °C 205 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 23,0 °C 1,7E-5 – 1,9E-5 1/K Typisch für austenitischen Edelstahl
Schmelzpunkt 1230 – 1480 °C Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität 23,0 °C 440 J/(kg·K) Typisch für austenitischen Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit 23,0 °C 11 – 21 W/(m·K) Typisch für austenitischen Edelstahl

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elektrischer Widerstand 23,0 °C 8,5E-7 Ω·m Typisch für austenitischen Edelstahl

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,08 %
Chrom 16 – 18 %
Mangan 2 %
Molybdän 2 – 3 %
Nickel 10 – 14 %
Phosphor 0,05 %
Silizium 1 %
Schwefel 0,03 %

ASTM A213 TP316 ist der molybdän-haltige Standard-Edelstahl für Rohranwendungen in korrosiven Umgebungen. Der Molybdän-Zusatz (2–3 %) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien erheblich gegenüber 304/304L. Der Werkstoff bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in chemischen, pharmazeutischen, lebensmittelverarbeitenden und maritimen Anwendungen. Die Wärmebehandlung (Lösungsglühen) stellt die optimale Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit sicher. TP316 eignet sich für Temperaturen bis ca. 450 °C; für höhere Temperaturen wird die H-Variante (TP316H) empfohlen.

Metall

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