X12Cr13 Weichgeglühter Stahl (EN 10250-4): Eigenschaften & Industrielle Anwendungen
Übersicht
Der Werkstoff X12Cr13 ist vergleichbar mit X 10 Cr 13 nach DIN 17440:1985-07. Das Material wird für Konstruktionsteile in Wasser und Dampf sowie schwach angreifenden Medien der Lebensmittelindustrie eingesetzt, vorwiegend im vergüteten Zustand (Armaturenteile, Ventilspindeln, Wellen, Pumpenkomponenten, Bolzen, Schrauben) mit gehonter oder polierter Oberfläche.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,70 – 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 215 – 218 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 212 – 215 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 188 – 206 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 164 – 200 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 189 – 190 GPa | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 220 HB | |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 | |
| Poisson-Zahl | 100,0 °C | 0,29 | |
| Poisson-Zahl | 200,0 °C | 0,29 | |
| Poisson-Zahl | 300,0 °C | 0,31 | |
| Poisson-Zahl | 400,0 °C | 0,31 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 84,82 GPa | |
| Schubmodul | 100,0 °C | 82,5 GPa | |
| Schubmodul | 200,0 °C | 79,57 GPa | |
| Schubmodul | 300,0 °C | 75,86 GPa | |
| Schubmodul | 400,0 °C | 72 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 730 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,09 – 1,10 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,13 – 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,16 – 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 25,9 – 30 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,59 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 6,40 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 7,32 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 8,17 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 8,97 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 9,74 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,05 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,08 – 0,15 % |
| Chrom | 11,5 – 13,5 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Nickel | 0,75 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1,0 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge