EN 10250-4 Güte X17CrNi16-2 Weichgeglüht (+A) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Verschleißfestigkeit
Übersicht
Der Werkstoff X17CrNi16-2 ist vergleichbar mit X 20 CrNi 17-2 nach DIN 17440:1985-07. Es handelt sich um einen wärmebehandelbaren 17%-Chromstahl mit guter Beständigkeit gegen Wasser, schwache Säuren und Basen sowie stärker oxidierende Säuren (z. B. Salpetrige Säure). Anwendung für hochbeanspruchte Maschinenteile wie Pumpen- und Verdichterbau, Schiffbau, Lebensmittel-, Seifen-, Essigsäureindustrie. Gute Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit. Spiegelglanzpolierung möglich. Für gegeneinander gleitende Bauteile unterschiedliche Anlassgrade wählen, sonst Gefahr des Fressens.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 – 215 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 205 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 200 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 190 GPa | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 295 HB | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1000 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 9,2 × 10⁻⁶ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 9,9 × 10⁻⁶ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,00 – 1,03 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,05 – 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,05 – 1,12 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,05 – 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,24 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,29 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 900,0 °C | 1,34 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1000,0 °C | 1,39 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 450 – 460 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 19,6 – 25 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,17 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,12 – 0,22 % |
| Chrom | 15 – 17 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Nickel | 1,5 – 2,5 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1,0 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge