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EN 10250-4 Güte X17CrNi16-2 Weichgeglüht (+A) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Verschleißfestigkeit

Übersicht

Der Werkstoff X17CrNi16-2 ist vergleichbar mit X 20 CrNi 17-2 nach DIN 17440:1985-07. Es handelt sich um einen wärmebehandelbaren 17%-Chromstahl mit guter Beständigkeit gegen Wasser, schwache Säuren und Basen sowie stärker oxidierende Säuren (z. B. Salpetrige Säure). Anwendung für hochbeanspruchte Maschinenteile wie Pumpen- und Verdichterbau, Schiffbau, Lebensmittel-, Seifen-, Essigsäureindustrie. Gute Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit. Spiegelglanzpolierung möglich. Für gegeneinander gleitende Bauteile unterschiedliche Anlassgrade wählen, sonst Gefahr des Fressens.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,65 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 20,0 °C 196 – 215 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 212 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 205 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 200 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 190 GPa
Härte, Brinell 20,0 °C 295 HB
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,30 Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Schubmodul 23,0 °C 77 GPa Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit 20,0 °C 1000 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 9,2 × 10⁻⁶ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 9,9 × 10⁻⁶ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,00 – 1,03 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,05 – 1,08 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,05 – 1,12 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,05 – 1,16 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 500,0 °C 1,19 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 600,0 °C 1,21 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 700,0 °C 1,24 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 800,0 °C 1,29 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 900,0 °C 1,34 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 1000,0 °C 1,39 × 10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt 1370 – 1530 °C Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 450 – 460 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 100,0 °C 482 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 200,0 °C 506 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 300,0 °C 525 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 400,0 °C 547 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 500,0 °C 576 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 600,0 °C 616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 19,6 – 25 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 5,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 6,17 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,12 – 0,22 %
Chrom 15 – 17 %
Mangan 1,5 %
Nickel 1,5 – 2,5 %
Phosphor 0,04 %
Silizium 1,0 %
Schwefel 0,03 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  4. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  7. EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
  8. EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
  9. EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
  10. EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge