EN 10132-4 80CrV2 Vergüteter Stahl (Q) – Hochleistungs-Feder- & Kaltgewalzter Bandstahl
Der Stahl 80CrV2 wird als kaltgewalztes Band für Federn und Sonderanwendungen in Dicken bis 6 mm sowie als vergütetes Kaltband in Dicken von 0,30 bis 3,00 mm eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | – |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 212 GPa | – |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa | – |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 GPa | – |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 192 GPa | – |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 184 GPa | – |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa | – |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa | – |
| Härte, Rockwell C | 20,0 °C | 60 HRC | – |
| Härte, Vickers | 20,0 °C | 700 HV | – |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,28 | – |
| Schubmodul | 23,0 °C | 79 GPa | Typisch für Werkzeug- und Bearbeitungsstahl |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | – |
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1425 °C | Typisch für Werkzeug- und Bearbeitungsstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,0 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 10,8 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,1 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,2 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,0 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s | – |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 3,08E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,66E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,87E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,26E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,75 – 0,85 % |
| Chrom | 0,4 – 0,6 % |
| Mangan | 0,3 – 0,5 % |
| Molybdän | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,15 – 0,35 % |
| Schwefel | 0,025 % |
| Vanadium | 0,15 – 0,25 % |
EN 12163 CuNi1Si R440 – Premium Ausgehärtete Kupferlegierung
EN 10132-4 C55S – Premium Kaltgewalzter Stahl für Federn & Sonderanwendungen
Metall
- EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7323) – Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für Zahnräder & Wellen
- EN 10084 20NiCrMoS2-2 Vergütungsstahl – Hochleistungswerkstoff für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10084 17Cr3: Vergüteter Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- und Maschinenbau
- EN 10084 20NiCrMo2-2 – Vergüteter Hochleistungsstahl für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10084 20MoCr4 Stahl – Vergütet für hohe Verschleißfestigkeit
- EN 10132-3 42CrMo4 – Vergüteter Kaltwalzstahl (bis 6 mm)
- EN 10132-4 Güte 51CrV4 Vergüteter Stahl (Q) – Hochleistungs-Kaltgewalztes Band
- EN 10132-4 Güte C55S Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Kaltband für Federn & Präzisionsanwendungen
- EN 10132-4 Güte C60S Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Kaltband
- EN 10132-4 Güte C90S Vergüteter Stahl – Optimal für Federn & Kaltbänder