EN 10132-4 Güte 51CrV4 Vergüteter Stahl (Q) – Hochleistungs-Kaltgewalztes Band
Überblick
Der Stahl 51CrV4 wird als kaltgewalztes Band für Federn und Sonderanwendungen in Dicken bis 6 mm sowie als vergütetes Kaltband in Dicken von 0,30 bis 3,00 mm eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 - 212,6 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Härte, Rockwell C | 20,0 °C | 57 HRC |
| Härte, Vickers | 20,0 °C | 640 HV |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 - 1529 °C | Typisch für Chrom-Vanadium-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,47 - 0,55 % |
| Chrom | 0,9 - 1,2 % |
| Mangan | 0,7 - 1,1 % |
| Molybdän | ≤ 0,10 % |
| Nickel | ≤ 0,40 % |
| Phosphor | ≤ 0,03 % |
| Silizium | ≤ 0,40 % |
| Schwefel | ≤ 0,025 % |
| Vanadium | 0,10 - 0,25 % |
EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität für Automobil- und Industrieanwendungen
EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
Metall
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- EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7323) – Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für Zahnräder & Wellen
- EN 10084 20NiCrMoS2-2 Vergütungsstahl – Hochleistungswerkstoff für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10084 17Cr3: Vergüteter Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- und Maschinenbau
- EN 10084 20NiCrMo2-2 – Vergüteter Hochleistungsstahl für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10132-4 80CrV2 Vergüteter Stahl (Q) – Hochleistungs-Feder- & Kaltgewalzter Bandstahl
- EN 10132-4 Güte C55S Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Kaltband für Federn & Präzisionsanwendungen
- EN 10132-4 Güte C60S Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Kaltband
- EN 10132-4 Güte C90S Vergüteter Stahl – Optimal für Federn & Kaltbänder
- EN 10132-4: 102Cr6 Stahl – Vergütete Güte für Hochleistungsanwendungen