EN 10085 34CrAlMo5: Vergüteter Nitrierstahl für Hochtemperaturanwendungen (350–500 °C)
Überblick
Der Nitrierstahl 34CrAlMo5 ist vergütbar und wird für Bauteile an Heißdampfarmaturen eingesetzt, die bei Temperaturen von 350 bis 500 °C eine hohe Dauerfestigkeit aufweisen müssen. Geeignet für Abmessungen bis 80 mm. Typische Konstruktionsteile: Ventilspindeln und -teller. Weitere Anwendungen: Plungerkolben, Kolbenstangen, Spindeln in Schleif- und Fräsmaschinen, Messgeräte. Der Stahl enthält ein Nitriermittel (Cr), das durch Nitrieren oder Nitrocarburieren mit N bzw. N und C zu höherer Randschichthärte, Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit führt. Verwendet wird er für geschmiedete Bauteile: vergütet, mechanisch bearbeitet und thermochemisch behandelt (z. B. Nitrieren). Der erhöhte Al-Gehalt macht den Stahl anfälliger für Entkarbung. Beim Schmieden sind ausreichende Zuschläge erforderlich, damit das fertige Bauteil ohne Entkarbung nitriert werden kann.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 14 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 800 – 1000 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 600 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Max. Einsatzdauer, lang | 350 – 500 °C | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,8 – 1,2 % |
| Kohlenstoff | 0,30 – 0,37 % |
| Chrom | 1,0 – 1,3 % |
| Mangan | 0,5 – 0,8 % |
| Molybdän | 0,15 – 0,25 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance