EN 10085 34CrAlNi7: Vergüteter Nitrierstahl für Schwerlast-Maschinenteile
Überblick
Der Nitrierstahl 34CrAlNi7 ist vergütbar und wird für schwere Maschinenteile, Kolbenstangen, Plungerkolben und Spindeln mit besonders großen Abmessungen eingesetzt. Der Stahl enthält Nitriermittel (Cr und Al), die durch Nitrieren oder Nitrocarburieren mit N bzw. N und C zu höherer Randschichthärte, Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit führen. Verwendet wird er für geschmiedete Konstruktionsteile: vergütet, mechanisch bearbeitet und thermochemisch behandelt (z. B. Nitrieren). Der erhöhte Al-Gehalt begünstigt die Randschicht-Entkarbung. Beim Schmieden sind ausreichende Zuschläge nötig, damit das fertige Bauteil ohne Entkarbung nitriert werden kann.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,80 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 12 % | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 12 – 13 [-] | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 800 – 1050 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 600 – 650 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) |
| 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 9,4 mm²/s |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 3,09E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,8 – 1,2 % |
| Kohlenstoff | 0,30 – 0,37 % |
| Chrom | 1,5 – 1,8 % |
| Mangan | 0,4 – 0,7 % |
| Molybdän | 0,15 – 0,25 % |
| Nickel | 0,85 – 1,15 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance