ASTM A653 HSLAS Güte 550 – Spezifikationen & Eigenschaften
ASTM A653 HSLAS Güte 550 – Hochfester niedriglegierter Stahl
Die Güte 550 der ASTM A653 HSLAS-Serie bietet mit einer Mindestreckgrenze von 550 MPa eine noch höhere Festigkeit als Güte 480, behält dabei jedoch eine gute Verarbeitbarkeit bei. Dieser Stahl wird durch Mikrolegierung mit Niob, Vanadium und Titan feinkörnig eingestellt, was eine optimale Festigkeits-Zähigkeits-Kombination ermöglicht.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 10 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 620 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 550 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
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| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
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| Kohlenstoff (C) | 0,20 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 1,65 % |
| Molybdän (Mo) | 0,16 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niob (Nb) | 0,005 % |
| Schwefel (S) | 0,035 % |
| Titan (Ti) | 0,01 % |
| Vanadium (V) | 0,01 % |
Unterschied zu Güte 480
Güte 550 weist einen leicht höheren Kohlenstoffgehalt (0,20 % vs. 0,15 %) auf, was zusammen mit optimierter Mikrolegierung die um 70 MPa höhere Streckgrenze ermöglicht. Die Dehnung sinkt dabei moderat von 12 % auf 10 %, was für viele Umformprozesse noch ausreichend ist.
