EN 10272 Güte X17CrNi16-2 abgeschreckt und angelassen (+QT900)
Die martensitische Stahlsorte X17CrNi16-2 gem. nach DIN EN 10272 :2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter verwendet. Der Werkstoff ist ein härtbarer 17-prozentiger Chromstahl mit günstiger Beständigkeit gegen Wasser, schwache Säuren und Basen sowie gegen stärker oxidierende Säuren (z. B. salpetrige Säure). Es zeigt günstige Laufeigenschaften und Abriebfestigkeit, es eignet sich auch zum Hochglanzpolieren. Bei aufeinander gleitenden Bauteilen sollten unterschiedliche Härtegrade gewählt werden, sonst Gefahr des Festfressens.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,65 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 - 215 GPa | |
| 100,0 °C | 212 GPa | ||
| 200,0 °C | 205 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 10 - 14 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für martensitischen Edelstahl |
| Schermodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 900 - 1050 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 700 MPa | |
| 100,0 °C | 565 MPa | ||
| 150,0 °C | 525 MPa | ||
| 200,0 °C | 505 MPa | ||
| 250,0 °C | 490 MPa | ||
| 300,0 °C | 470 MPa | ||
| 350,0 °C | 430 MPa | ||
| 400,0 °C | 375 MPa | ||
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 9.2E-6 1/K | |
| 20,0 °C | 9.9E-6 1/K | ||
| 100,0 °C | 1E-5 - 1.03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1.24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1.29E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1.34E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1.39E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1370 - 1530 °C | Typisch für martensitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 19,6 - 25 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 5,7 mm²/s | |
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6.17E-7 - 7E-7 Ω·m |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,12 - 0,22 % |
| Chrom | 15 - 17 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Nickel | 1,5 - 2,5 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL vergütet (+QT)
- EN 10137-3 Güte S500A vergütet (+QT)
- JIS G4311 Klasse SUH600 abgeschreckt und angelassen
- ASTM A541 Klasse 1A Abgeschreckt und angelassen
- ASTM A678 Klasse C, abgeschreckt und angelassen
- ASTM A678 Klasse D, abgeschreckt und angelassen
- ASTM A678 Klasse A abgeschreckt und angelassen
- ASTM A678 Klasse B abgeschreckt und angelassen
- EN 10272 Güte X12Cr13 vergütet (+QT650)
- EN 10272 Güte X17CrNi16-2 abgeschreckt und angelassen (+QT800)