EN 10272 X17CrNi16-2 Vergütet (QT900) – Hochleistungsstahl mit 17 % Chrom
Der martensitische Stahl X17CrNi16-2 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter verwendet. Es handelt sich um einen wärmebehandelbaren 17-%Chrom-Stahl mit guter Beständigkeit gegen Wasser, schwache Säuren und Basen sowie stärker oxidierende Säuren (z. B. Salpetrige Säure). Der Werkstoff zeigt günstige Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit und eignet sich auch für Spiegelpolieren. Bei gegeneinander gleitenden Bauteilen sollten unterschiedliche Vergütungszustände gewählt werden, um die Gefahr des Fressens zu vermeiden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 – 215 GPa | |
| 100,0 °C | 212 GPa | ||
| 200,0 °C | 205 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| Dehnung bei Bruch | 20,0 °C | 10 – 14 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit (Rm) | 20,0 °C | 900 – 1050 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 700 MPa | |
| 100,0 °C | 565 MPa | ||
| 150,0 °C | 525 MPa | ||
| 200,0 °C | 505 MPa | ||
| 250,0 °C | 490 MPa | ||
| 300,0 °C | 470 MPa | ||
| 350,0 °C | 430 MPa | ||
| 400,0 °C | 375 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 9,2 × 10⁻⁶ 1/K | |
| 20,0 °C | 9,9 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,00 – 1,03 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05 – 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05 – 1,12 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05 – 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,34 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,39 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 450 – 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 19,6 – 25,0 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,17 – 7,00 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,12 – 0,22 % |
| Chrom (Cr) | 15,0 – 17,0 % |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,5 % |
| Nickel (Ni) | 1,5 – 2,5 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 % |
| Schwefel (S) | 0,015 – 0,03 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- JIS G4311 SUH600: Martensitischer Edelstahl, vergütet – Eigenschaften & Leistung
- ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
- ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
- ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
- ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
- X12Cr13 Martensitischer Stahl – EN 10272 Güte, Vergütet (QT650) für Hochdruckanwendungen
- EN 10272 X17CrNi16-2 Rostfreier Stahl – Vergütet (QT800) für Druckbehälterstäbe