X17CrNi16-2 (1.4057) – Martensitischer Vergütungsstahl nach DIN 17440 für Hochleistungsanwendungen
Der Werkstoff X17CrNi16-2 (Werkstoffnummer 1.4057) wird gemäß DIN 17440 (Ausgabe 1996-09) für Stäbe (für Druckbehälter), Schmiedestücke und gezogenen Draht verwendet. Entsprechend DIN 17440 (1985-07, X20CrNi17 2) bzw. DIN EN 10088-1,-2,-3 (1995-08) gilt: Der vergütbare, martensitische Chrom-Nickel-Stahl (17 % Cr) ist gut beständig gegen schwache Laugen und Säuren, stark oxidierende Säuren (z. B. Salpetersäure), Wasser und Wasserdampf.
Anwendungsbereiche: Hochbeanspruchte Maschinenteile wie Pumpen und Verdichter, Schiffbau, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie sowie Essigsäureindustrie. Der Stahl besitzt gute Gleiteigenschaften, hohe Verschleißfestigkeit und ist hochglanzpolierbar. Ein Gleitkontakt zwischen Bauteilen unterschiedlicher Härte sollte wegen der Gefahr des Fressens vermieden werden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Dichte |
20,0 °C |
7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
196 – 216 GPa |
– |
|
100,0 °C |
213 GPa |
– |
|
200,0 °C |
207 GPa |
– |
|
300,0 °C |
200 GPa |
– |
|
400,0 °C |
192 GPa |
– |
| Dehnung |
20,0 °C |
12 – 14 % |
– |
| Dehnung, quer |
20,0 °C |
5 % |
– |
| Poisson-Zahl |
23,0 °C |
0,30 |
Typisch für martensitischen Rostfreistahl |
| Schubmodul |
23,0 °C |
77 GPa |
Typisch für martensitischen Rostfreistahl |
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
750 – 950 MPa |
– |
| Zugfestigkeit, quer |
20,0 °C |
750 – 950 MPa |
– |
| Dehngrenze |
20,0 °C |
550 MPa |
– |
| Dehngrenze Rp0,2 |
20,0 °C |
550 MPa |
– |
|
50,0 °C |
515 MPa |
– |
|
100,0 °C |
495 MPa |
– |
|
150,0 °C |
475 MPa |
– |
|
200,0 °C |
460 MPa |
– |
|
250,0 °C |
450 MPa |
– |
|
300,0 °C |
430 MPa |
– |
|
350,0 °C |
390 MPa |
– |
|
400,0 °C |
345 MPa |
– |
| Dehngrenze Rp0,2, quer |
20,0 °C |
550 MPa |
– |
| Dehngrenze, quer |
20,0 °C |
550 MPa |
– |
Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
-100,0 °C |
9,2·10⁻⁶ 1/K |
– |
|
20,0 °C |
9,9·10⁻⁶ 1/K |
– |
|
100,0 °C |
1,00 – 1,03·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
200,0 °C |
1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
300,0 °C |
1,10 – 1,12·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
400,0 °C |
1,10 – 1,16·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
500,0 °C |
1,10 – 1,19·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
600,0 °C |
1,21·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
700,0 °C |
1,24·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
800,0 °C |
1,29·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
900,0 °C |
1,34·10⁻⁵ 1/K |
– |
|
1000,0 °C |
1,39·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Schmelzpunkt |
– |
1370 – 1530 °C |
Typisch für martensitischen Rostfreistahl |
| Spezifische Wärmekapazität |
20,0 °C |
450 – 460 J/(kg·K) |
– |
|
100,0 °C |
482 J/(kg·K) |
– |
|
200,0 °C |
506 J/(kg·K) |
– |
|
300,0 °C |
525 J/(kg·K) |
– |
|
400,0 °C |
547 J/(kg·K) |
– |
|
500,0 °C |
576 J/(kg·K) |
– |
|
600,0 °C |
616 J/(kg·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
19,6 – 25 W/(m·K) |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
20,0 °C |
5,7 mm²/s |
– |
Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elektrischer Widerstand |
20,0 °C |
6,17·10⁻⁷ – 7,0·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
| Kohlenstoff |
0,12 – 0,22 % |
| Chrom |
15 – 17 % |
| Mangan |
1,5 % |
| Nickel |
1,5 – 2,5 % |
| Phosphor |
0,04 % |
| Silizium |
1,0 % |
| Schwefel |
0,015 % |
