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EN 10272 X17CrNi16-2 Rostfreier Stahl – Vergütet (QT800) für Druckbehälterstäbe

Der martensitische Stahl X17CrNi16-2 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter eingesetzt. Es handelt sich um einen wärmebehandelbaren 17-%Chrom-Stahl mit guter Beständigkeit gegen Wasser, schwache Säuren und Basen sowie stärker oxidierende Säuren (z. B. Salpetrige Säure). Der Werkstoff zeigt günstige Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit und eignet sich auch für Spiegelpolieren. Bei gegeneinander gleitenden Bauteilen sollten unterschiedliche Vergütungszustände gewählt werden, um die Gefahr des Fressens zu vermeiden.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,65 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 20,0 °C 196 – 215 GPa
100,0 °C 212 GPa
200,0 °C 205 GPa
300,0 °C 200 GPa
400,0 °C 190 GPa
Dehnung bei Bruch 20,0 °C 12 – 14 %
Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) 23,0 °C 0,30 Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Schubmodul 23,0 °C 77 GPa Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit (Rm) 20,0 °C 800 – 1050 MPa
Dehngrenze Rp0,2 20,0 °C 600 MPa
100,0 °C 515 MPa
150,0 °C 495 MPa
200,0 °C 475 MPa
250,0 °C 460 MPa
300,0 °C 440 MPa
350,0 °C 405 MPa
400,0 °C 355 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 9,2 × 10⁻⁶ 1/K
20,0 °C 9,9 × 10⁻⁶ 1/K
100,0 °C 1,00 – 1,03 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C 1,05 – 1,08 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C 1,05 – 1,12 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C 1,05 – 1,16 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C 1,19 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C 1,21 × 10⁻⁵ 1/K
700,0 °C 1,24 × 10⁻⁵ 1/K
800,0 °C 1,29 × 10⁻⁵ 1/K
900,0 °C 1,34 × 10⁻⁵ 1/K
1000,0 °C 1,39 × 10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt – 1370 – 1530 °C Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 450 – 460 J/(kg·K)
100,0 °C 482 J/(kg·K)
200,0 °C 506 J/(kg·K)
300,0 °C 525 J/(kg·K)
400,0 °C 547 J/(kg·K)
500,0 °C 576 J/(kg·K)
600,0 °C 616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 19,6 – 25,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 5,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 6,17 – 7,00 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element Gehalt
Kohlenstoff (C) 0,12 – 0,22 %
Chrom (Cr) 15,0 – 17,0 %
Mangan (Mn) ≤ 1,5 %
Nickel (Ni) 1,5 – 2,5 %
Phosphor (P) ≤ 0,04 %
Silizium (Si) ≤ 1,0 %
Schwefel (S) 0,015 – 0,03 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  4. DIN 17240 X22CrMoV12-1: Vergüteter Hochwarmfester Stahl (QT800) bis 580 °C
  5. ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
  6. ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
  7. ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
  8. ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
  9. X12Cr13 Martensitischer Stahl – EN 10272 Güte, Vergütet (QT650) für Hochdruckanwendungen
  10. EN 10272 X17CrNi16-2 Vergütet (QT900) – Hochleistungsstahl mit 17 % Chrom