EN 10272 X17CrNi16-2 Rostfreier Stahl – Vergütet (QT800) für Druckbehälterstäbe
Der martensitische Stahl X17CrNi16-2 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter eingesetzt. Es handelt sich um einen wärmebehandelbaren 17-%Chrom-Stahl mit guter Beständigkeit gegen Wasser, schwache Säuren und Basen sowie stärker oxidierende Säuren (z. B. Salpetrige Säure). Der Werkstoff zeigt günstige Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit und eignet sich auch für Spiegelpolieren. Bei gegeneinander gleitenden Bauteilen sollten unterschiedliche Vergütungszustände gewählt werden, um die Gefahr des Fressens zu vermeiden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 – 215 GPa | |
| 100,0 °C | 212 GPa | ||
| 200,0 °C | 205 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| Dehnung bei Bruch | 20,0 °C | 12 – 14 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit (Rm) | 20,0 °C | 800 – 1050 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 600 MPa | |
| 100,0 °C | 515 MPa | ||
| 150,0 °C | 495 MPa | ||
| 200,0 °C | 475 MPa | ||
| 250,0 °C | 460 MPa | ||
| 300,0 °C | 440 MPa | ||
| 350,0 °C | 405 MPa | ||
| 400,0 °C | 355 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 9,2 × 10⁻⁶ 1/K | |
| 20,0 °C | 9,9 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,00 – 1,03 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05 – 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05 – 1,12 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05 – 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,34 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,39 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 450 – 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 19,6 – 25,0 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,17 – 7,00 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,12 – 0,22 % |
| Chrom (Cr) | 15,0 – 17,0 % |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,5 % |
| Nickel (Ni) | 1,5 – 2,5 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 % |
| Schwefel (S) | 0,015 – 0,03 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- DIN 17240 X22CrMoV12-1: Vergüteter Hochwarmfester Stahl (QT800) bis 580 °C
- ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
- ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
- ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
- ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
- X12Cr13 Martensitischer Stahl – EN 10272 Güte, Vergütet (QT650) für Hochdruckanwendungen
- EN 10272 X17CrNi16-2 Vergütet (QT900) – Hochleistungsstahl mit 17 % Chrom