EN 10273 13CrMo4-5 Stahlstäbe – Normalisiert & Angeleiert oder Vergütet für Hochdruckanwendungen
Warmgewalzte, schweißbare Stahlstäbe für Druckbehälter mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,64 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 – 212,48 GPa | |
| 50,0 °C | 211,6 GPa | |
| 100,0 °C | 207 – 208,95 GPa | |
| 150,0 °C | 205,52 GPa | |
| 200,0 °C | 199 – 201,79 GPa | |
| 250,0 °C | 197,67 GPa | |
| 300,0 °C | 192 – 193,45 GPa | |
| 350,0 °C | 189,23 GPa | |
| 400,0 °C | 184 – 184,82 GPa | |
| 450,0 °C | 180,41 GPa | |
| 500,0 °C | 175 – 175,89 GPa | |
| 550,0 °C | 171,28 GPa | |
| 600,0 °C | 164 – 166,57 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 19 % |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,28 |
| 50,0 °C | 0,28 | |
| 100,0 °C | 0,28 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 250,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,29 | |
| 350,0 °C | 0,30 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 450,0 °C | 0,30 | |
| 500,0 °C | 0,30 | |
| 550,0 °C | 0,31 | |
| 600,0 °C | 0,31 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,8 GPa |
| 50,0 °C | 82,4 GPa | |
| 100,0 °C | 81,42 GPa | |
| 150,0 °C | 79,95 GPa | |
| 200,0 °C | 78,38 GPa | |
| 250,0 °C | 76,62 GPa | |
| 300,0 °C | 74,85 GPa | |
| 350,0 °C | 73,08 GPa | |
| 400,0 °C | 71,32 GPa | |
| 450,0 °C | 69,45 GPa | |
| 500,0 °C | 67,59 GPa | |
| 550,0 °C | 65,63 GPa | |
| 600,0 °C | 63,57 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 440 – 590 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 275 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,27E-7 – 2,37E-7 Ω·m |
| 50,0 °C | 2,56E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,76E-7 – 2,88E-7 Ω·m | |
| 150,0 °C | 3,21E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,46E-7 – 3,59E-7 Ω·m | |
| 250,0 °C | 4,01E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,31E-7 – 4,45E-7 Ω·m | |
| 350,0 °C | 4,95E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,32E-7 – 5,48E-7 Ω·m | |
| 450,0 °C | 6,06E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,48E-7 – 6,63E-7 Ω·m | |
| 550,0 °C | 7,28E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,81E-7 – 7,97E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,08 – 0,18 % |
| Chrom | 0,7 – 1,15 % |
| Kupfer | 0,3 % |
| Mangan | 0,4 – 1,0 % |
| Molybdän | 0,4 – 0,6 % |
| Stickstoff | 0,01 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,35 % |
| Schwefel | 0,01 % |
EN 12168 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn (H120) – Hochleistungs-Messing für industrielle Anwendungen
EN 12164 CuZn40Pb2 R380 – Blei-haltige Kupferlegierung mit hervorragender Zerspanbarkeit
Metall
- ASTM A765 Güte II Stahl: Normalisiert & Angelassen, Doppelt Normalisiert & Angelassen oder Vergütet – Eigenschaften
- ASTM A352 Grade LCB: Normalisierter & Angelassener oder Flüssigkeitsvergüteter Stahl – Eigenschaften & Leistung
- ASTM A182 Grade F91 Typ 1 – Normalisiert & Angelassen oder Vergüteter Stahl
- EN 10222-3 12Ni14 (1.5637): Nickelstahl für tiefe Temperaturen bis -100 °C
- EN 10222-3 X8Ni9 (1.5662): Hochleistungs-Nickelstahl für kryogene Anwendungen bis -200 °C
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance
- ASTM A709 Grade 345CR: Hochfester normalisierter/vergüteter Stahl für Brücken
- ASTM A727 Güte A727 – Normalisiert, Normalisiert & Angeglüht oder Vergüteter Stahl
- ASTM A420 Güte WPL6 Stahl: Normalisiert, Gehärtet, Geweicht oder Vergütet – Spezifikationen & Eigenschaften
- ASTM A148 Grade 1140-1035 Stahl – Eigenschaften & Wärmebehandlung