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EN 10263-4 37Cr4 Vergüteter Stahl – Kaltumformbar für hochfeste Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8

Der kaltumformbare Vergütungsstahl 37Cr4 (EN 10263-4) ist ein chromlegierter Stahl, der sich mit mittleren bis hohen Umformgraden nach den üblichen Umformverfahren auf Einstufen- und Mehrstufenpressen kaltumformen lässt. Er wird hauptsächlich für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 im größeren Dimensionsbereich eingesetzt. Die Legierung bietet eine gute Kombination aus Umformbarkeit, hoher Festigkeit und Zähigkeit nach dem Vergüten.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,83 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C217 GPa
Elastizitätsmodul20 °C212 GPa
Elastizitätsmodul100 °C207 GPa
Elastizitätsmodul200 °C199 GPa
Elastizitätsmodul300 °C192 GPa
Elastizitätsmodul400 °C184 GPa
Elastizitätsmodul500 °C175 GPa
Elastizitätsmodul600 °C164 GPa
Dehnung20 °C11 – 13 %
Poisson-Zahl20 °C0,28
Einschnürung20 °C35 – 40 %
Zugfestigkeit20 °C750 – 1150 MPa
Streckgrenze20 °C510 – 750 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,05·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20 °C1,15·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C1,21·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200 °C1,27·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300 °C1,32·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400 °C1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500 °C1,40·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600 °C1,44·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1382 – 1529 °CTypisch für Chromstahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20 °C461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100 °C479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200 °C499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400 °C536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500 °C558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100 °C45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200 °C44,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300 °C41,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400 °C39,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500 °C36,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600 °C34,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C12,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100 °C11,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200 °C10,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300 °C9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400 °C8,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500 °C7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600 °C5,8 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C2,31·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand100 °C2,84·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand200 °C3,58·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand300 °C4,48·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand400 °C5,52·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand500 °C6,71·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand600 °C8,06·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,34 – 0,41
Chrom (Cr)0,9 – 1,2
Mangan (Mn)0,6 – 0,9
Phosphor (P)≤ 0,04
Silizium (Si)0,4
Schwefel (S)≤ 0,035

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance