EN 10263-4 37Cr4 Vergüteter Stahl – Kaltumformbar für hochfeste Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8
Der kaltumformbare Vergütungsstahl 37Cr4 (EN 10263-4) ist ein chromlegierter Stahl, der sich mit mittleren bis hohen Umformgraden nach den üblichen Umformverfahren auf Einstufen- und Mehrstufenpressen kaltumformen lässt. Er wird hauptsächlich für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 im größeren Dimensionsbereich eingesetzt. Die Legierung bietet eine gute Kombination aus Umformbarkeit, hoher Festigkeit und Zähigkeit nach dem Vergüten.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 164 GPa |
| Dehnung | 20 °C | 11 – 13 % |
| Poisson-Zahl | 20 °C | 0,28 |
| Einschnürung | 20 °C | 35 – 40 % |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 750 – 1150 MPa |
| Streckgrenze | 20 °C | 510 – 750 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chromstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 10,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 8,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 2,31·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 2,84·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 3,58·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 4,48·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 5,52·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 6,71·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 8,06·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,34 – 0,41 |
| Chrom (Cr) | 0,9 – 1,2 |
| Mangan (Mn) | 0,6 – 0,9 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 |
| Silizium (Si) | 0,4 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance