DIN 1651 35SPb20 Gedreht, vergütet – Automatenstahl für hohe Zerspanleistung
Der vollkilledete Automatenstahl 35SPb20 (DIN 1651) in gedrehter, vergüteter Ausführung eignet sich für Massenbauteile mittlerer Festigkeit mit geringeren Zähigkeitsanforderungen. Der Bleizusatz (Pb) sorgt für eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit bei hoher Oberflächengüte. Typische Einsatzgebiete sind der Automobilbau, Werkzeugbau und Apparatebau für präzise Drehteile wie Schrauben, Muttern und Kleinkomponenten. Die gedrehte Oberfläche ermöglicht enge Toleranzen und reduziert die Nachbearbeitung.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 210 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 193 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 185 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 175 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 13 – 17 % | |
| Poisson-Zahl | 23 °C | 0,29 | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Schubmodul | 20 °C | 81 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 540 – 760 MPa | |
| Streckgrenze | 20 °C | 325 – 420 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,10·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,18·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 420 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 490 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 610 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 49 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,2·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,32 – 0,39 |
| Blei (Pb) | 0,15 – 0,35 |
| Mangan (Mn) | 0,7 – 1,1 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,06 |
| Silizium (Si) | 0,1 – 0,3 |
| Schwefel (S) | 0,18 – 0,25 |
Metall
- DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
- DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
- DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
- X5CrNi18-12 Edelstahl (DIN 1654-5) – Gehärteter & angelassener Gütezustand
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hochleistungs-Austenitischer Rostfreistahl, vergütet & kaltverfestigt
- DIN 1651 Güte 45SPb20: Kaltgezogener, vergüteter Stahl für hochfeste Anwendungen
- DIN 1651 Güte 45SPb20: Gedreht, gehärtet & angelassen – Optimal für hochfeste Automobilkomponenten
- DIN 1651 Güte 60SPb20: Hochfester kaltgezogener, vergüteter Stahl für Automobil & Werkzeugbau