EN 10263-4 Werkstoff 34CrMo4: Vergüteter Stahl – Hohe Festigkeit & Vielseitigkeit
Der kaltumformbare Stahl 34CrMo4 kann mit mittlerem bis hohem Umformungsgrad nach den üblichen Umformverfahren auf Einstufen- und Mehrstufenpressen kaltgeformt werden. Er wird für Sechskantschrauben und Zylinderschrauben der Festigkeitsklasse 8.8 im dicken Dimensionsbereich, der Festigkeitsklasse 10.9 im mittleren und der Festigkeitsklasse 12.9 im dünnen Dimensionsbereich sowie für hochfeste Zeichnungsteile eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 210,27 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 205,17 – 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 198,68 – 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 191,11 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 182,31 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 171,64 – 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 11 – 14 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 |
| Poisson-Zahl | 100,0 °C | 0,29 |
| Poisson-Zahl | 200,0 °C | 0,30 |
| Poisson-Zahl | 300,0 °C | 0,30 |
| Poisson-Zahl | 400,0 °C | 0,30 |
| Poisson-Zahl | 500,0 °C | 0,31 |
| Einschnürung | 20,0 °C | 45 – 50 % |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81,88 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 79,57 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 76,63 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 73,54 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 69,99 GPa |
| Schubmodul | 500,0 °C | 65,66 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 800 – 1200 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 550 – 800 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 3,08E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,66E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,87E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,26E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,30 – 0,37 % |
| Chrom | 0,9 – 1,2 % |
| Mangan | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdän | 0,15 – 0,30 % |
| Phosphor | ≤ 0,04 % |
| Silizium | ≤ 0,40 % |
| Schwefel | ≤ 0,035 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance