DIN 17221 54SiCr6: Glühen auf sphäroidisierte Karbide für Federdraht

Der Stahl 54SiCr6 (Werkstoffnr. 1.7102) wird hauptsächlich für warmgeformten Federdraht eingesetzt. Durch gezieltes Glühen lassen sich sphäroidisierte Karbide einstellen, die die Kaltumformbarkeit und die späteren Federeigenschaften maßgeblich verbessern.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	210 – 212 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	206 – 207 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	199 – 200 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	192 – 193 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	184 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	175 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	164 GPa
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,28
Schubmodul	20,0 °C	80 GPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,05E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,15E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,21E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,27E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,32E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,40E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,44E-5 1/K
Max. langfristige Einsatztemperatur	–	-30 bis 100 °C
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	44,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	41,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	39,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	36,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	34,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	12,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	11,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	10,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	8,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	2,31E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	2,84E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	3,58E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	4,48E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	5,52E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	6,71E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	8,06E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,51 – 0,59 %
Chrom	0,5 – 0,8 %
Mangan	0,5 – 0,8 %
Phosphor	max. 0,03 %
Silizium	1,2 – 1,6 %
Schwefel	max. 0,03 %

Technologische Eigenschaften

Merkmal
Federstahl

ISO 16120-2 Güte C82D – Hochwertiger nichtlegierter Stahl-Draht für Federn DIN 17221 55Cr3: Glühen auf sphäroidisierte Karbide für Federn

Metall