DIN 17221 55Cr3: Glühen auf sphäroidisierte Karbide für Federn
Der Stahl 55Cr3 (Werkstoffnr. 1.7176) wird für warmgeformte Federn wie Blattfedern, Torsionsfedern, Schraubenfedern im Automobilbau sowie für größere Zug- und Druckfedern für spezielle Zwecke eingesetzt. Eine gezielte Glühbehandlung zur Einstellung sphäroidisierter Karbide optimiert die Umformeigenschaften und die spätere Federleistung.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | – |
| Max. langfristige Einsatztemperatur | – | -30 bis 100 °C | – |
| Schmelzpunkt | – | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chromstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,6 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,6 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,4 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | – |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,8 mm²/s | – |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,52 – 0,59 % |
| Chrom | 0,7 – 1,0 % |
| Mangan | 0,7 – 1,1 % |
| Phosphor | max. 0,03 % |
| Silizium | 0,25 – 0,5 % |
| Schwefel | max. 0,03 % |
Technologische Eigenschaften
| Merkmal |
|---|
| Federstahl |
DIN 17221 54SiCr6: Glühen auf sphäroidisierte Karbide für Federdraht
DIN 17221 Werkstoff 60SiCr7 – Optimierte Glühbehandlung für sphäroidierte Karbide
Metall
- DIN 17230 100Cr2 Stahl – Weichgeglüht für sphäroidisierte Karbide (AC)
- EN 10269 21CrMoV5-7 (Geweicht + AC) – Hochtemperaturstahl für Schrauben & Muttern
- EN 10263-4: 41Cr4 Stahl – Weichgeglüht für Sphäroidisierte Karbide (+AC)
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Geweicht für sphäroidisierte Karbide – Hochleistungsstahl
- EN 10263-4 Güte 46Cr2: Optimiertes Weichglühen für sphäroidisierte Karbide (+AC)
- EN 10263-3 17Cr3 – Kaltfließgepresster Chromstahl (+AC, kugeliges Zementit)
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4: Hochleistungsstahl mit geglühten sphäroidisierten Karbiden (+AC)
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide (+AC)
- EN 10263-4 Güte 34Cr4: Hochleistungsstahl mit geglühten, sphäroidisierten Karbiden (+AC)
- EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6: Geglüht für sphäroidisierte Karbide zur Festigkeitssteigerung