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SEW 555 30CrMoNiV5-11 Stahl – Hochfester Vergütungsstahl für Turbinenwellen & -scheiben

Überblick

Der hochtemperaturfeste Legierungsstahl 30CrMoNiV5-11 wird für größere vorkonturierte Bauteile im vergüteten Zustand in Turbinen- und Generatoranlagen eingesetzt, insbesondere als Wellen und Scheiben. Der Stahl ist schweißbar, sofern die erforderlichen Maßnahmen beachtet werden.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Dehnung (quer)20,0 °C12 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,30Typisch für Stahl
Einschnürung (quer)20,0 °C40 %
Zugfestigkeit (quer)20,0 °C700 – 850 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C525 MPa
200,0 °C500 MPa
250,0 °C480 MPa
300,0 °C465 MPa
350,0 °C445 MPa
400,0 °C425 MPa
450,0 °C400 MPa
500,0 °C365 MPa
Streckgrenze Rp0,2 (quer)20,0 °C550 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWert
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,05·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,15·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,21·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,27·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,32·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,36·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,40·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,44·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)0 – 550 °C
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C47,1 W/(m·K)
100,0 °C47,1 W/(m·K)
200,0 °C45,9 W/(m·K)
300,0 °C43,8 W/(m·K)
400,0 °C41,3 W/(m·K)
500,0 °C38,7 W/(m·K)
600,0 °C36,0 W/(m·K)
Thermische Diffusivität20,0 °C13 mm²/s
100,0 °C12,1 mm²/s
200,0 °C11,1 mm²/s
300,0 °C9,9 mm²/s
400,0 °C8,7 mm²/s
500,0 °C7,4 mm²/s
600,0 °C6,0 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C2,21·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C2,72·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C3,44·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C4,28·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C5,26·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C6,39·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C7,70·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Aluminium0,01 %
Kohlenstoff0,28 – 0,34 %
Chrom1,1 – 1,4 %
Mangan0,3 – 0,8 %
Molybdän1,0 – 1,2 %
Nickel0,5 – 0,75 %
Phosphor0,01 – 0,02 %
Silizium0,15 – 0,30 %
Schwefel0,007 – 0,018 %
Vanadium0,25 – 0,35 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Vergüteter martensitischer Guss-Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
  10. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen