SEW 555 28CrMoNiV4-9: Vergüteter Legierungsstahl für Turbinenwellen und -scheiben
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 - 200 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 - 193 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 12 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für Stahl |
| Einschnürung, quer | 20,0 °C | 40 % | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 700 - 850 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 525 MPa | |
| 200,0 °C | 500 MPa | ||
| 250,0 °C | 480 MPa | ||
| 300,0 °C | 465 MPa | ||
| 350,0 °C | 445 MPa | ||
| 400,0 °C | 425 MPa | ||
| 450,0 °C | 400 MPa | ||
| 500,0 °C | 365 MPa | ||
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 550 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,39E-5 - 1,40E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,41E-5 - 1,44E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | 0 - 550 °C | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 47,1 W/(m·K) |
| 100,0 °C | 46 - 47,1 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 45,9 - 46 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 43,8 - 46 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 41,3 - 44 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 38,7 - 43 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 36 - 41 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 13 mm²/s |
| 100,0 °C | 12,1 mm²/s | |
| 200,0 °C | 11,1 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,7 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,4 mm²/s | |
| 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,21E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,72E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,44E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,28E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,26E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,39E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,70E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,01 % |
| Kohlenstoff | 0,25 - 0,30 % |
| Chrom | 1,0 - 1,4 % |
| Mangan | 0,3 - 0,8 % |
| Molybdän | 0,75 - 1,0 % |
| Nickel | 0,5 - 0,75 % |
| Phosphor | 0,01 - 0,02 % |
| Silizium | 0,15 - 0,30 % |
| Schwefel | 0,007 - 0,018 % |
| Vanadium | 0,25 - 0,35 % |
Der hochtemperaturfeste Legierungsstahl 28CrMoNiV4-9 wird für größere vorgeformte Bauteile im vergüteten Zustand in Turbinen- und Generatoranlagen eingesetzt, insbesondere als Wellen und Scheiben. Der Stahl ist schweißbar, sofern die erforderlichen Maßnahmen beachtet werden.
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Vergüteter martensitischer Guss-Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen