SEW 555 X14CrMoVNbN10-1: Vergüteter Hochleistungsstahl für Turbinen- & Generatorbauteile
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 220 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 13 - 15 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Einschnürung, quer | 20,0 °C | 40 % | |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 700 - 950 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 555 - 695 MPa | |
| 200,0 °C | 525 - 625 MPa | ||
| 250,0 °C | 515 - 610 MPa | ||
| 300,0 °C | 505 - 595 MPa | ||
| 350,0 °C | 495 - 575 MPa | ||
| 400,0 °C | 475 - 555 MPa | ||
| 450,0 °C | 445 - 525 MPa | ||
| 500,0 °C | 405 - 485 MPa | ||
| 550,0 °C | 345 - 425 MPa | ||
| 600,0 °C | 270 - 345 MPa | ||
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 600 - 700 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,0E-5 - 1,5E-5 1/K | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schmelzpunkt | 1370 - 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 460 J/(kg·K) | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 14 - 31 W/(m·K) | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 6,0E-7 Ω·m | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,012 % |
| Kohlenstoff | 0,11 - 0,16 % |
| Chrom | 10 - 11 % |
| Mangan | 0,4 - 0,6 % |
| Molybdän | 1,4 - 1,6 % |
| Nickel | 0,5 - 0,7 % |
| Niob | 0,04 - 0,06 % |
| Stickstoff | 0,04 - 0,06 % |
| Phosphor | 0,02 % |
| Silizium | 0,1 % |
| Schwefel | 0,007 % |
| Vanadium | 0,15 - 0,25 % |
Der hochtemperaturfeste Legierungsstahl X14CrMoVNbN10-1 wird für größere vorgeformte Bauteile im vergüteten Zustand in Turbinen- und Generatoranlagen eingesetzt, insbesondere als Wellen und Scheiben. Der Stahl ist schweißbar, sofern die erforderlichen Maßnahmen beachtet werden.
SEW 555 28CrMoNiV4-9: Vergüteter Legierungsstahl für Turbinenwellen und -scheiben
SAE J158 M3210: Geglühtes Temperguss-Eisen – Hohe Duktilität & Zerspanbarkeit
Metall
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- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
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- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Vergüteter martensitischer Guss-Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen