EN 10297-1 Güte 25CrMo4 Vergüteter Stahl – Eigenschaften & Anwendungen
Eigenschaften von 25CrMo4 nach EN 10297-1
Der Chrom-Molybdän-Stahl 25CrMo4 (Werkstoffnr. 1.7218) ist ein klassischer Vergütungsstahl für mittlere Festigkeitsanforderungen. Er bietet eine gute Kombination aus Zähigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit nach dem Vergüten. Typische Anwendungen umfassen Maschinenbauteile, Wellen, Zahnräder, Bolzen und Druckbehälterkomponenten.
Allgemeine Kennwerte
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften (vergütet)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung | 20 °C | 12 – 16 % | |
| Dehnung (quer) | 20 °C | 10 – 14 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23 °C | 0,29 | Typisch für CrMo-Stahl |
| Einschnürung | 20 °C | 50 – 60 % | |
| Einschnürung (quer) | 20 °C | 50 – 60 % | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 650 – 1100 MPa | |
| Zugfestigkeit (quer) | 20 °C | 650 – 1100 MPa | |
| Streckgrenze | 20 °C | 400 – 700 MPa | |
| Streckgrenze (quer) | 20 °C | 400 – 700 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | – | 1382 – 1529 °C | Typisch für CrMo-Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 41 W/(m·K) | |
| 100 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 2,54·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 3,00·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,69·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,51·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,45·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,54·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,78·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,22 – 0,29 % |
| Chrom (Cr) | 0,9 – 1,2 % |
| Mangan (Mn) | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdän (Mo) | 0,15 – 0,30 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 % |
Typische Anwendungen
Dank seiner ausgewogenen mechanischen Eigenschaften eignet sich 25CrMo4 ideal für:
- Wellen, Achsen und Spindeln im allgemeinen Maschinenbau
- Zahnräder und Getriebeteile mit mittlerer Belastung
- Schrauben, Bolzen und Verbindungselemente
- Druckbehälter- und Rohrleitungsbauteile (gem. AD 2000 / PED)
- Hydraulikzylinder und Kolbenstangen
Wärmebehandlung
Vergüten: Härten bei 850 – 880 °C (Öl oder Wasser), Anlassen bei 540 – 680 °C je nach geforderter Festigkeitsklasse. Die erreichbaren Zugfestigkeiten liegen typischerweise zwischen 700 und 1100 MPa.
Normalisieren: 870 – 900 °C, Luftkühlung – verbessert die Zerspanbarkeit und homogenisiert das Gefüge.
Metall
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