EN 10028-7 Güte X4CrNiMo16-5-1: Hochfester martensitischer rostfreier Stahl, vergütet
Übersicht
Der Werkstoff X4CrNiMo16-5-1 ist ein martensitischer rostfreier Stahl für den Maschinenbau, für Pumpen, Wellen, Armaturen, Verdichter sowie im Schiffbau. Er zeigt günstige Korrosionsbeständigkeit und kryogene Zähigkeit bis -200 °C. Der Werkstoff weist hohe Korrosionsbeständigkeit insbesondere gegen Wasser, schwache Säuren und Basen, oxidierende Säuren (Salpetrige Säure) und chloridhaltige Medien mit niedrigem Gehalt auf.
Zusatzleistungen
Projektbasierte Edelstahlpakete für Lang-, Flach- und Rohrprodukte. Umsetzung von Spezifikationen, Freigabe von Werken und Produktionsstätten, Planung von Fertigungs- und Vormaterialwegen. Sicherstellung termingerechter Lieferung. Schmiedeteile, Zentrifugalguss, HIP-Produkte. Materialbeschaffung.
Lieferant
UGITECH
Hersteller
Zusatzleistungen: E-Services Portal
Eigenschaften im Detail
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,56 – 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 – 218 GPa | |
| 100,0 °C | 195 – 213 GPa | ||
| 200,0 °C | 185 – 206 GPa | ||
| 300,0 °C | 175 – 198 GPa | ||
| 400,0 °C | 170 – 190 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 14 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 840 – 980 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 680 MPa | |
| 50,0 °C | 672 MPa | ||
| 100,0 °C | 660 MPa | ||
| 150,0 °C | 640 MPa | ||
| 200,0 °C | 620 MPa | ||
| 250,0 °C | 600 MPa | ||
| 300,0 °C | 580 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, lang | – | -200 – 0 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 430 – 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 15 – 16 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8E-7 – 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,06 % |
| Chrom | 15 – 17 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Molybdän | 0,8 – 1,5 % |
| Nickel | 4 – 6 % |
| Stickstoff | 0,02 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,7 % |
| Schwefel | 0,015 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance