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EN 10263-4 Werkstoff 25CrMo4: Vergüteter Stahl – Hohe Festigkeit, kaltumformbar

Der kaltumformbare Stahl 25CrMo4 kann mit mittlerem bis hohem Umformungsgrad nach den üblichen Umformverfahren auf Einstufen- und Mehrstufenpressen kaltgeformt werden. Er wird für Schrauben und Preßteile der mittleren Festigkeitsklassen im mittleren Dimensionsbereich eingesetzt.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,83 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
Elastizitätsmodul 20,0 °C 212 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 207 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 199 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 192 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 184 GPa
Elastizitätsmodul 500,0 °C 175 GPa
Elastizitätsmodul 600,0 °C 164 GPa
Dehnung 20,0 °C 12 – 15 %
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,29 Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Einschnürung 20,0 °C 50 – 60 %
Zugfestigkeit 20,0 °C 700 – 1100 MPa
Streckgrenze 20,0 °C 450 – 700 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,21E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,27E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,32E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 500,0 °C 1,40E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 600,0 °C 1,44E-5 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur 0 – 200 °C
Schmelzpunkt 1382 – 1529 °C Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 41 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 100,0 °C 42,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 200,0 °C 42,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 300,0 °C 41,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 400,0 °C 39,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 500,0 °C 37,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 600,0 °C 35,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 11,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 100,0 °C 11,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 200,0 °C 10,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 300,0 °C 9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 400,0 °C 8,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 500,0 °C 7,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 600,0 °C 6,0 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 2,54E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 100,0 °C 3,00E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 200,0 °C 3,69E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 300,0 °C 4,51E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 400,0 °C 5,45E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 500,0 °C 6,54E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 600,0 °C 7,78E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,22 – 0,29 %
Chrom 0,9 – 1,2 %
Mangan 0,6 – 0,9 %
Molybdän 0,15 – 0,30 %
Phosphor ≤ 0,04 %
Silizium ≤ 0,40 %
Schwefel ≤ 0,035 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10263-4 37Cr4 Vergüteter Stahl – Kaltumformbar für hochfeste Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8
  10. EN 10263-4 38Cr2 Vergüteter Stahl – Kaltumformbar für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 (kleine Dimensionen)