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EN 10083-1 34CrMo4 – Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Festigkeit & Zähigkeit

Der Stahl 34CrMo4 eignet sich für Bauteile mit hohen Festigkeits- und Zähigkeitsanforderungen bei mittleren und größeren Vergütungsdurchmessern (auch große Schmiedestücke) im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau (z. B. Wellen, Zahnräder, Lenkknöpfe). Der Stahl weist eine hohe Beständigkeit gegen statische und dynamische Belastung auf. Die tiefste Einsatztemperatur liegt bei -20 °C.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,81 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 210 – 212 GPa
100,0 °C 205 – 207 GPa
200,0 °C 195 – 199 GPa
300,0 °C 185 – 192 GPa
400,0 °C 182,31 – 184 GPa
500,0 °C 171,64 – 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Dehnung 20,0 °C 11 – 15 %
Querkontraktion (Poisson-Zahl) 20,0 °C 0,28
100,0 °C 0,29
200,0 °C 0,30
300,0 °C 0,30
400,0 °C 0,30
500,0 °C 0,31
Einschnürung 20,0 °C 45 – 60 %
Schubmodul 20,0 °C 81 – 81,88 GPa
100,0 °C 79,57 GPa
200,0 °C 76,63 GPa
300,0 °C 73,54 GPa
400,0 °C 69,99 GPa
500,0 °C 65,66 GPa
Zugfestigkeit 20,0 °C 700 – 1200 MPa
Streckgrenze 20,0 °C 450 – 800 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,05·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C 1,15·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C 1,4·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C 1,44·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (dauerhaft) -20 bis 0 °C
Schmelzpunkt 1382 – 1529 °C Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 39,6 – 42 W/(m·K)
100,0 °C 41,6 W/(m·K)
200,0 °C 41,8 W/(m·K)
300,0 °C 40,3 W/(m·K)
400,0 °C 38,2 W/(m·K)
500,0 °C 36 W/(m·K)
600,0 °C 33,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 11 mm²/s
100,0 °C 10,8 mm²/s
200,0 °C 10,1 mm²/s
300,0 °C 9,2 mm²/s
400,0 °C 8,1 mm²/s
500,0 °C 7 mm²/s
600,0 °C 5,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 1,8 – 2,63·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C 3,08·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C 3,78·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C 4,66·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C 5,69·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C 6,87·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C 8,26·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,30 – 0,37 %
Chrom 0,9 – 1,2 %
Kupfer 0,4 %
Mangan 0,6 – 0,9 %
Molybdän 0,15 – 0,30 %
Phosphor 0,03 – 0,04 %
Silizium 0,1 – 0,4 %
Schwefel 0,035 %

Metall

  • Metall
  • Harz
  • Faser
  • Verbundwerkstoff
  • Nanomaterialien
  • Polymermaterialien
  • Biologie
  • Farbstoff
  • Gewürze
    1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
    2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
    3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
    4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
    5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
    6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
    7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
    8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
    9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
    10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance