EN 10270-3 Werkstoff X7CrNiAl17-7: Premium kaltgezogener rostfreier Federdraht
Der nichtrostende Stahl X7CrNiAl17-7 wird üblicherweise kaltgezogen als Draht bis 10 mm Durchmesser für Federn und Federelemente eingesetzt. Er besitzt eine hohe Ermüdungsfestigkeit und erhöhte Warmfestigkeit, jedoch eine reduzierte Korrosionsbeständigkeit und ist bis 300 °C einsetzbar. Durch Ausscheidungshärten (+P) erreicht er höchste Festigkeitswerte.
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,92 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 190 – 200 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 190 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 182 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 174 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 158 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für Stähle |
| Schubmodul | 20,0 °C | 73 – 78 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1250 – 2280 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,67E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,72E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,77E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,81E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,84E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K |
| Max. Betriebstemperatur (dauerhaft) | – | -150 – 350 °C |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 472 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,5 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 16,0 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) |
| Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 3,7 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 4,3 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 4,3 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 4,6 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 4,7 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,0 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 700,0 °C | 5,3 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,92E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 0,70 – 1,50 % |
| Kohlenstoff (C) | 0,09 % |
| Chrom (Cr) | 16,0 – 18,0 % |
| Mangan (Mn) | 1,00 % |
| Nickel (Ni) | 6,50 – 7,80 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silizium (Si) | 0,70 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,015 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Merkmal |
|---|---|
| Verwendungszweck | Federanwendungen |
EN 10270-3 X7CrNiAl17-7: Ausgehärteter rostfreier Federdraht (+P) – Hohe Ermüdungsfestigkeit & Temperaturbeständigkeit
EN 10277-4 Güte C10R: Weichgeglühte, geschälte Stahlstäbe (+A+SH)
Metall
- EN 10277-5 Güte 25CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität
- EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität für Automobil- und Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 38Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eigenschaften
- EN 10277-5 Güte 38CrS2 Kaltgezogener Stahl – Präzisionslegierung für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 Kaltgezogener Stahl – Hochleistung für Automobil- & Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41CrS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit für Automobil- und Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 42CrMo4 – Premium Kaltgezogener Stahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10277-5 Güte 46Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität für Fahrzeugkomponenten
- EN 10277-5 Güte 46CrS2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Zerspanbarkeit
- EN 10277-5 Güte 50CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eignung