EN 10277-3: 11SMnPb37 – Hochleistungs-Freischneidstahl (überhitzt)
Eigenschaften von 11SMnPb37 (Hochleistungs-Freischneidstahl)
Der Freischneidstahl 11SMnPb37 ist ein hochleistungsfähiger Freischneidstahl mit exzellenten Zerspanungseigenschaften. Er ist nicht für Wärmebehandlungen geeignet. Die durch den erhöhten Schwefelgehalt bedingte verschlechterte Duktilität und das höhere Rissrisiko müssen berücksichtigt werden. Gegenüber 11SMn37 zeigt 11SMnPb37 verbesserte Kenngrößen. Anwendungsgebiete sind Massenbauteile in der Automobilindustrie sowie im Apparate- und Maschinenbau. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerichtet, in verschiedenen Zuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10).
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 210 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 193 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 185 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 175 GPa | |
| Härte Brinell | 20 °C | 107 – 169 HB | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Schubmodul | 20 °C | 81 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 360 – 570 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,1·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,18·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | |
| Maximale Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstähle |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 480 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 610 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 54,4 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,1·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,14 % |
| Blei | 0,20 – 0,35 % |
| Mangan | 1,00 – 1,50 % |
| Phosphor | 0,11 % |
| Silizium | 0,05 % |
| Schwefel | 0,34 – 0,40 % |
EN 10277-3: 11SMnPb30 – Zieh- und Drehstahl für Automobil- und Apparatebau
EN 10277-3: 15SMn13 (+SH) – Einsatzgehärteter Freischneidstahl für Drehteile
Metall
- EN 10277-2 Güte E295GC – Gewalzt, Gedreht, Wärmebehandelter Stahl für Hochfestanwendungen
- EN 10277-2 E335GC – Gewalzt, Gedreht & Oberflächengehärtet für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-3 Güte 35SPb20 – Walz- & Drehstahl mit Härtung + SH
- Güte 38SMn28 Stahl (EN 10277-3): Walz- & Drehstahl – Hohe Festigkeit, Optionale Oberflächenhärtung
- EN 10277-3 Güte 38SMnPb28: Premium Walz- & Drehstahl mit Oberflächenhärtung
- EN 10277‑3 Güte 46SPb20 Walz- & Drehstahl (+SH) – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität
- EN 10277-5 C60R – Blankstahl für hochbeanspruchte Maschinenteile
- EN 10277-3 Güte 35S20 – Gewalzter & Gedrehter Stahl mit Oberflächenhärtung
- EN 10277-3 Güte 46S20 Stahl – Gewalzt & Gedreht (+SH) für Hochfeste Zerspanungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte C35E Gewalzt & Gedreht (+SH) – Optimal für Hochbeanspruchte Fahrzeug- & Maschinenteile