EN 10250-4 X2CrNiMoN17-13-3 Stahl – Lösungsgeglüht, Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Werkstoffbeschreibung
Der Werkstoff X2CrNiMoN17-13-3 entspricht dem X 2 CrNiMoN 17 13 3 gemäß DIN 17440:1985-07. Es handelt sich um einen voll austenitischen Stahl, der für Spiegelglanzfinish geeignet ist und durch Stickstofflegierung höhere Festigkeit aufweist. Er zeigt höhere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien als 1.4406, durch höheren Molybdänzusatz. Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im Lieferzustand und auch im angelassenen Zustand. Der Werkstoff weist höhere Beständigkeit gegen selektiven Angriff als 1.4435 und ausgezeichnete Dauerschwingfestigkeit unter chemischer Belastung auf.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 8,00 – 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Schubmodul | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 580 – 800 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 211 MPa |
| 150,0 °C | 185 MPa | |
| 200,0 °C | 167 MPa | |
| 250,0 °C | 155 MPa | |
| 300,0 °C | 145 MPa | |
| 350,0 °C | 140 MPa | |
| 400,0 °C | 135 MPa | |
| 450,0 °C | 131 MPa | |
| 500,0 °C | 129 MPa | |
| 550,0 °C | 127 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 280 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 100,0 °C | 246 MPa |
| 150,0 °C | 218 MPa | |
| 200,0 °C | 198 MPa | |
| 250,0 °C | 183 MPa | |
| 300,0 °C | 175 MPa | |
| 350,0 °C | 169 MPa | |
| 400,0 °C | 164 MPa | |
| 450,0 °C | 160 MPa | |
| 500,0 °C | 158 MPa | |
| 550,0 °C | 157 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 315 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,5 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 2,5 – 3,0 % |
| Nickel | 11,0 – 14,0 % |
| Stickstoff | 0,12 – 0,22 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
EN 10250-4 X2CrNiMoN17-11-2 Lösungsgeglühter Stahl für Hochleistungs-Chemieanwendungen
EN 10250-4 Güte X2CrNiN18-10: Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT)
Metall
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