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EN 10216-5 X2CrNiMoN17-13-3: Lösungsgeglühter Stahl für hohe Korrosionsbeständigkeit

Der Werkstoff X2CrNiMoN17-13-3 entspricht dem X 2 CrNiMoN 17 13 3 nach DIN 17440 (1985-07). Es handelt sich um einen voll austenitischen Stahl, der sich für Spiegelglanzpolitur eignet. Durch die Stickstofflegierung weist er eine höhere Festigkeit auf, und der erhöhte Molybdängehalt verleiht ihm eine bessere Korrosionsbeständigkeit – insbesondere gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien – im Vergleich zu 1.4406. Der Stahl ist sowohl im Auslieferungszustand als auch im angesinnten Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Er zeigt eine höhere Beständigkeit gegen selektive Korrosion als 1.4435 und ein hervorragendes Ermüdungsverhalten, auch unter chemischer Belastung. Zudem besitzt er gute Tieftemperaturzähigkeit und ist für Kälteanwendungen bis -270 °C geeignet.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,0 – 8,01 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C196 – 200 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C190 – 194 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C182 – 186 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C174 – 179 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C166 – 172 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C158 – 165 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C150 GPa
Elastizitätsmodul700,0 °C142 GPa
Elastizitätsmodul800,0 °C134 GPa
Dehnung20,0 °C35 %
Dehnung, quer20,0 °C30 %
Poisson-Zahl20,0 °C0,28
Schubmodul20,0 °C77,3 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C580 – 800 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C580 – 800 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C295 MPa
Streckgrenze Rp0,250,0 °C255 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C215 MPa
Streckgrenze Rp0,2150,0 °C195 MPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C175 MPa
Streckgrenze Rp0,2250,0 °C165 MPa
Streckgrenze Rp0,2300,0 °C155 MPa
Streckgrenze Rp0,2350,0 °C150 MPa
Streckgrenze Rp0,2400,0 °C145 MPa
Streckgrenze Rp0,2450,0 °C140 MPa
Streckgrenze Rp0,2500,0 °C138 MPa
Streckgrenze Rp0,2550,0 °C136 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C295 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C330 MPa
Streckgrenze Rp1,050,0 °C290 MPa
Streckgrenze Rp1,0100,0 °C245 MPa
Streckgrenze Rp1,0150,0 °C225 MPa
Streckgrenze Rp1,0200,0 °C205 MPa
Streckgrenze Rp1,0250,0 °C195 MPa
Streckgrenze Rp1,0300,0 °C185 MPa
Streckgrenze Rp1,0350,0 °C180 MPa
Streckgrenze Rp1,0400,0 °C175 MPa
Streckgrenze Rp1,0450,0 °C170 MPa
Streckgrenze Rp1,0500,0 °C168 MPa
Streckgrenze Rp1,0550,0 °C166 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C330 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,61E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,88E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient700,0 °C1,91E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient800,0 °C1,94E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient900,0 °C1,97E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient1000,0 °C2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C487 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C503 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C512 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C541 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität700,0 °C551 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität800,0 °C559 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität900,0 °C565 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,5 – 15 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C14,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C16,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C18,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C19,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C21,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C22,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit700,0 °C24,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit800,0 °C25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C3,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C4,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C4,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C4,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C4,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit700,0 °C5,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit800,0 °C5,5 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,5E-7 – 7,75E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C8,42E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C9,04E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C9,62E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C1,01E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C1,06E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,10E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand700,0 °C1,13E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand800,0 °C1,16E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,03 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2 %
Molybdän2,5 – 3 %
Nickel11 – 14 %
Stickstoff0,12 – 0,22 %
Phosphor0,04 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckrohre
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglüht (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legierung
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritischer Stahl – Lösungsgeglüht für überlegene Korrosionsbeständigkeit
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl (+AT) für Druckzwecke
  5. EN 10269 X2CrNiMoN17-13-3 – Hochfester, korrosionsbeständiger austenitischer Stahl, lösungsgeglüht (+AT)
  6. EN 10222-5 Werkstoff X2CrNiMoN17-13-3 – Lösungsgeglühter Austenit-Stahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
  7. EN 10216-5 Güte X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Lösungsgeglüht mit Zusatzbehandlung
  8. EN 10216‑5 Güte X6CrNiMo17‑13‑2 – Lösungsgeglüht für Hochtemperatur-Einsatz
  9. EN 10250-4 X2CrNiMoN17-13-3 Stahl – Lösungsgeglüht, Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
  10. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Kriechfester, Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl (+AT)