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EN 10216-2 Güte 20CrMoV13-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-, Hochdruck-Hydrierungsanwendungen

Übersicht

Hochtemperaturstahl für Hochdruck-Hydrierungsbehälter bis 480 °C. Einsatzgebiete: Hochdruck-Synthesegeräte bis 200 bar in der chemischen Industrie, Rohrbündel, Hochdruckdichtungen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,83 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 212 GPa
100,0 °C 207 – 209 GPa
200,0 °C 199 – 202 GPa
300,0 °C 192 – 195 GPa
400,0 °C 184 – 187 GPa
500,0 °C 175 – 178 GPa
600,0 °C 164 – 167 GPa
Dehnung 20,0 °C 17 %
Dehnung, quer 20,0 °C 13 %
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,29 [-] Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Zugfestigkeit 20,0 °C 740 – 880 MPa
100,0 °C 690 MPa
150,0 °C 670 MPa
200,0 °C 650 MPa
250,0 °C 630 MPa
300,0 °C 610 MPa
350,0 °C 570 MPa
400,0 °C 520 MPa
450,0 °C 465 MPa
500,0 °C 410 MPa
Zugfestigkeit, quer 20,0 °C 740 – 880 MPa
Dehngrenze Rp0,2 20,0 °C 590 MPa
100,0 °C 580 MPa
150,0 °C 575 MPa
200,0 °C 570 MPa
250,0 °C 560 MPa
300,0 °C 530 MPa
350,0 °C 510 MPa
400,0 °C 470 MPa
450,0 °C 420 MPa
500,0 °C 370 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer 20,0 °C 590 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,05E-5 1/K
20,0 °C 1,15E-5 1/K
100,0 °C 1,19E-5 – 1,21E-5 1/K
200,0 °C 1,25E-5 – 1,27E-5 1/K
300,0 °C 1,30E-5 – 1,32E-5 1/K
400,0 °C 1,34E-5 – 1,36E-5 1/K
500,0 °C 1,38E-5 – 1,40E-5 1/K
600,0 °C 1,41E-5 – 1,44E-5 1/K
Max. Betriebstemperatur, langfristig 0 – 480 °C
Schmelzpunkt 1382 – 1529 °C Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 460 – 479 J/(kg·K)
200,0 °C 480 – 499 J/(kg·K)
300,0 °C 500 – 517 J/(kg·K)
400,0 °C 520 – 536 J/(kg·K)
500,0 °C 550 – 558 J/(kg·K)
600,0 °C 570 – 587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 25,7 W/(m·K)
100,0 °C 27,0 – 27,4 W/(m·K)
200,0 °C 28,5 – 29,0 W/(m·K)
300,0 °C 28,9 – 29,0 W/(m·K)
400,0 °C 28,5 – 29,0 W/(m·K)
500,0 °C 27,7 – 28,0 W/(m·K)
600,0 °C 26,8 – 27,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 7,1 mm²/s
100,0 °C 7,1 mm²/s
200,0 °C 6,9 mm²/s
300,0 °C 6,6 mm²/s
400,0 °C 6,1 mm²/s
500,0 °C 5,3 mm²/s
600,0 °C 4,5 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 4,05E-7 Ω·m
100,0 °C 4,67E-7 – 4,70E-7 Ω·m
200,0 °C 5,50E-7 – 5,53E-7 Ω·m
300,0 °C 6,50E-7 Ω·m
400,0 °C 7,60E-7 – 7,62E-7 Ω·m
500,0 °C 8,90E-7 – 8,92E-7 Ω·m
600,0 °C 1,03E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,17 – 0,23 %
Chrom 3,0 – 3,3 %
Mangan 0,3 – 0,5 %
Molybdän 0,5 – 0,6 %
Phosphor 0,02 %
Silizium 0,15 – 0,35 %
Schwefel 0,02 %
Vanadium 0,45 – 0,55 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance