EN 10250‑2: C22 – Normalisierter & angelassener Stahl (NT) für hochbeanspruchte Fahrzeugkomponenten
Der Stahl C22 eignet sich für gering beanspruchte Teile mit kleinen Wärmebehandlungsabmessungen im Fahrzeug- und Maschinenbau (z. B. Kolbenstangen, Zahnräder). Er wird im normalisierten und angelassenen Zustand geliefert.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 211,35 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 206,1 – 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 198,84 – 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 191,11 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 182,92 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 172,88 – 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 25 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 |
| Poisson-Zahl | 100,0 °C | 0,29 |
| Poisson-Zahl | 200,0 °C | 0,29 |
| Poisson-Zahl | 300,0 °C | 0,30 |
| Poisson-Zahl | 400,0 °C | 0,30 |
| Poisson-Zahl | 500,0 °C | 0,31 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,19 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 76,94 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 73,69 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 70,14 GPa |
| Schubmodul | 500,0 °C | 66,12 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 410 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 210 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für unlegierten Baustahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Baustahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,17 – 0,24 % |
| Chrom | 0,40 % |
| Mangan | 0,40 – 0,70 % |
| Molybdän | 0,10 % |
| Nickel | 0,40 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,045 % |
Metall
- EN 10222-3 Güte 12Ni14 – Normalisierter & Angelassener Nickel-Stahl für kryogene Anwendungen
- EN 10222-3 Güte 13MnNi6-3: Normalisierter & Angelassener Kryostahl für Druckbehälter
- EN 10250-2 Güte C30 Stahl – Normalisiert & Angelassen (+NT) für hohe Duktilität
- EN 10250-2 Güte C40 Stahl – Normalisiert & Angelassen (NT) – Eigenschaften & Anwendungen
- EN 10250-2 Güte C50 – Normalisierter & Angelassener Stahl für hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10222-2 Werkstoff X10CrMoVNb9-1 (1.4903) – Normalisierter & Angegossener Hochtemperatur-Edelstahl für Druckbehälter
- EN 10269 Güte X12Ni5: Normalisierter & angelassener Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen bis -150 °C
- EN 10273 10CrMo9-10: Warmfester Stahl für Kesselbau (Normalisiert & Angelassen)
- EN 10273 13CrMo4-5: Warmfester Stahl für Hochtemperatur-Anwendungen (Normalisiert & Angelassen)
- EN 10250-2 Güte 28Mn6 Stahl – Normalisiert & Angegossen für Hochleistungsanwendungen