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EN 10250-2 C60 Stahl – Hochfester, verschleißfester Vergütungsstahl für Automobil & Industrie

Der Stahl C60 eignet sich für Bauteile mit hohen Festigkeitsanforderungen und gesteigerter Verschleißfestigkeit im Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau. Er ist oberflächenhärtbar (z. B. Getriebeteile, Wellen, Achsen) und findet zudem Anwendung im Werkzeugbau.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 208,26 – 212 GPa
100,0 °C 203,78 – 207 GPa
200,0 °C 198,06 – 199 GPa
300,0 °C 190,8 – 192 GPa
400,0 °C 182,61 – 184 GPa
500,0 °C 173,04 – 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Dehnung 20,0 °C 10 – 11 %
Dehnung, quer 20,0 °C 7 – 8 %
Härte Brinell 20,0 °C 241 HB
Poisson-Zahl 20,0 °C 0,27
100,0 °C 0,27
200,0 °C 0,28
300,0 °C 0,28
400,0 °C 0,28
500,0 °C 0,28
Schubmodul 20,0 °C 82,04 GPa
100,0 °C 80,18 GPa
200,0 °C 77,56 GPa
300,0 °C 74,62 GPa
400,0 °C 71,22 GPa
500,0 °C 67,36 GPa
Zugfestigkeit 20,0 °C 620 – 670 MPa
Zugfestigkeit, quer 20,0 °C 620 – 650 MPa
Dehngrenze 20,0 °C 260 – 340 MPa
Dehngrenze, quer 20,0 °C 260 – 310 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/K –
20,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/K –
100,0 °C 1,25·10⁻⁵ 1/K –
200,0 °C 1,30·10⁻⁵ 1/K –
300,0 °C 1,36·10⁻⁵ 1/K –
400,0 °C 1,41·10⁻⁵ 1/K –
500,0 °C 1,45·10⁻⁵ 1/K –
600,0 °C 1,49·10⁻⁵ 1/K –
Max. Einsatztemperatur – 500 °C Typisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt – 1289 – 1478 °C Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K) –
20,0 °C 461 J/(kg·K) –
100,0 °C 479 J/(kg·K) –
200,0 °C 499 J/(kg·K) –
300,0 °C 517 J/(kg·K) –
400,0 °C 536 J/(kg·K) –
500,0 °C 558 J/(kg·K) –
600,0 °C 587 J/(kg·K) –
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 41,7 W/(m·K) –
100,0 °C 43,4 W/(m·K) –
200,0 °C 43,2 W/(m·K) –
300,0 °C 41,4 W/(m·K) –
400,0 °C 39,1 W/(m·K) –
500,0 °C 36,7 W/(m·K) –
600,0 °C 34,1 W/(m·K) –
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 11,6 mm²/s –
100,0 °C 11,3 mm²/s –
200,0 °C 10,5 mm²/s –
300,0 °C 9,5 mm²/s –
400,0 °C 8,3 mm²/s –
500,0 °C 7,1 mm²/s –
600,0 °C 5,8 mm²/s –

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 2,5·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C 2,95·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C 3,65·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C 4,53·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C 5,56·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C 6,74·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C 8,13·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,57 – 0,65 %
Chrom 0,40 %
Mangan 0,60 – 0,90 %
Molybdän 0,10 %
Nickel 0,40 %
Phosphor 0,05 %
Silizium 0,40 %
Schwefel 0,045 %

Metall

  1. EN 10222-3 Güte 12Ni14 – Normalisierter & Angelassener Nickel-Stahl für kryogene Anwendungen
  2. EN 10222-3 Güte 13MnNi6-3: Normalisierter & Angelassener Kryostahl für Druckbehälter
  3. EN 10250-2 Güte C30 Stahl – Normalisiert & Angelassen (+NT) für hohe Duktilität
  4. EN 10250-2 Güte C40 Stahl – Normalisiert & Angelassen (NT) – Eigenschaften & Anwendungen
  5. EN 10250-2 Güte C50 – Normalisierter & Angelassener Stahl für hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  6. EN 10222-2 Werkstoff X10CrMoVNb9-1 (1.4903) – Normalisierter & Angegossener Hochtemperatur-Edelstahl für Druckbehälter
  7. EN 10269 Güte X12Ni5: Normalisierter & angelassener Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen bis -150 °C
  8. EN 10273 10CrMo9-10: Warmfester Stahl für Kesselbau (Normalisiert & Angelassen)
  9. EN 10273 13CrMo4-5: Warmfester Stahl für Hochtemperatur-Anwendungen (Normalisiert & Angelassen)
  10. EN 10250-2 Güte 28Mn6 Stahl – Normalisiert & Angegossen für Hochleistungsanwendungen