DIN 2395-3 St 44‑3 Präzisionsrohre – Geschweißt & Kaltgeformt für Automobilanwendungen
Rechteckige und quadratische geschweißte Präzisionsrohre aus St 44‑3 werden durch Kaltumformen und Widerstandsschweißen hergestellt. Hauptanwendungsgebiet: Automobilbau.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | −100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 6 % | |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für unlegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 460 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 290 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | −100,0 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Schmelzpunkt | 1480–1526 °C | Typisch für unlegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | −100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 52,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 50,3 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 46,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 43,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 39,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 13,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,2 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,42 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,14 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,02 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,02 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,21 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,55 × 10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,23 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Schwefel | 0,05 % |
DIN 2395-3 St 37‑3 Präzisionsrohre – Normalisierter Güte für Automobilanwendungen
DIN 2395-3 Güte St 44‑3: Hochfeste Präzisionsrohre – Normalisiert oder Normalgeformt
Metall
- DIN 17103 Güte TStE 460 Stahl – Kaltgeformt, geschweißt und normalisiert
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium kaltgezogener & gedrehter austenitischer Rostfreistahl
- DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2: Premium kaltgezogener & vergüteter Edelstahl
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11 – Kaltgezogener & abgeschreckter Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Kaltgezogen & vergütet, austenitischer Edelstahl
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 – Kaltgezogener & vergüteter austenitischer Edelstahl
- DIN 17222: Güte 55Si7 Kaltgewalzter & Gehärteter Stahl – Federstahl für Präzisionsanwendungen
- DIN 17222 Güte 71Si7: Premium Kaltgewalzter & Gehärteter Stahl für Hochbelastete Zugfedern
- DIN 17222 Werkstoff 50CrV4: Kaltgewalzter & gehärteter Federstahl für Präzisionsfedern
- DIN 17222 Werkstoff 67SiCr5: Kaltgewalzter & gehärteter Federstahl für Präzisionsfedern