DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Kaltgezogen & vergütet, austenitischer Edelstahl

Eigenschaften und Anwendungsbereiche

Der voll austenitische Stahl X2CrNiMoN17-13-3 (Werkstoffnummer 1.4429) eignet sich hervorragend für die Kaltumformung und lässt sich hochglanzpolieren. Durch die Stickstofflegierung weist er eine erhöhte Festigkeit auf, während der Molybdänzusatz die Beständigkeit – besonders gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien – deutlich verbessert. Der Werkstoff zeigt hohe Resistenz gegen selektive Korrosion und eine außergewöhnliche Dauerfestigkeit auch unter chemischer Belastung. Dank sehr guter Tieftemperaturzähigkeit ist er bis -270 °C einsetzbar, z. B. in der Kältetechnik. Typische Anwendungen: Edelstahlschrauben, Muttern und Formteile.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	8,01 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 197,57 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
Querkontraktionszahl (Poisson)	20 °C	0,28
Bruchdehnung (Zugversuch)	20 °C	55 %
Schubmodul	20 °C	77,3 GPa
Zugfestigkeit	20 °C	780 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,75 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,84 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langfristig)		-270 – 0 °C
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
1000 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	13,5 W/(m·K)
	100 °C	14,9 W/(m·K)
	200 °C	16,7 W/(m·K)
	300 °C	18,3 W/(m·K)
	400 °C	19,8 W/(m·K)
	500 °C	21,3 W/(m·K)
	600 °C	22,7 W/(m·K)
	700 °C	24,2 W/(m·K)
	800 °C	25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	3,6 mm²/s
	100 °C	3,7 mm²/s
	200 °C	4,0 mm²/s
	300 °C	4,4 mm²/s
	400 °C	4,6 mm²/s
	500 °C	4,7 mm²/s
	600 °C	4,9 mm²/s
	700 °C	5,2 mm²/s
	800 °C	5,5 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	7,75·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	8,42·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,04·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,62·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	1,01·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,06·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,10·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,13·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,16·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	≤ 0,03 %
Chrom (Cr)	16,5 – 18,5 %
Mangan (Mn)	≤ 2 %
Molybdän (Mo)	2,5 – 3 %
Nickel (Ni)	12 – 14,5 %
Phosphor (P)	≤ 0,05 %
Silizium (Si)	≤ 1 %
Schwefel (S)	≤ 0,025 %

DIN 1654-5 X2CrNi19-11 Stahl – Vergütet für optimale Kaltumformung DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Kaltgezogen, vergütet & gehäutet (Skin-Passed)

Metall