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DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2: Premium kaltgezogener & vergüteter Edelstahl

Der Stahl X5CrNiMo17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4401) eignet sich hervorragend zum Kaltumformen. Dabei ist die im Vergleich zu unlegierten Stählen erhöhte Kaltverfestigung zu beachten. Durch seine hohe Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien sowie seine Eignung für Hochglanzpolitur findet er Verwendung für Edelstahlschrauben, Muttern und Formteile in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, in der Zellstoff-, Gummi-, Lack-, Textil- und Kunstseidenindustrie sowie in der Petrochemie. Einsatztemperatur: bis 300 °C.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,96 g/cm³
22 °C7,96 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 GPa
22 °C196,2 GPa
24 °C193,1 – 197,9 GPa
100 °C190 – 194 GPa
149 °C184,8 – 190,3 GPa
200 °C182 – 186 GPa
260 °C182 – 182,7 GPa
300 °C174 – 179 GPa
371 °C174,4 – 179,3 GPa
400 °C166 – 172 GPa
483 °C163,4 – 165,5 GPa
500 °C158 – 165 GPa
593 °C153,4 – 157,9 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
704 °C143,4 – 146,2 GPa
800 °C134 GPa
816 °C124,1 – 133,1 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Querkontraktionszahl22 °C0,29
24 °C0,23 – 0,28
149 °C0,24 – 0,28
260 °C0,28 – 0,31
371 °C0,33 – 0,36
483 °C0,29 – 0,32
593 °C0,32
704 °C0,28 – 0,34
816 °C0,22 – 0,27
Zugfestigkeit20 °C660 MPa
Schubmodul22 °C75,8 GPa
24 °C77,2 – 78,6 GPa
149 °C74,5 GPa
260 °C69,6 – 71 GPa
371 °C64,1 – 67,6 GPa
483 °C62,1 – 64,1 GPa
593 °C57,9 – 60 GPa
704 °C54,5 – 55,9 GPa
816 °C51 – 52,4 GPa
Dehnung bei Bruch20 °C55 %

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,75 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,84 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langfristig)0 – 300 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C13,3 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,5 W/(m·K)
300 °C18,1 W/(m·K)
400 °C19,5 W/(m·K)
500 °C21,0 W/(m·K)
600 °C22,4 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
800 °C25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C3,5 mm²/s
100 °C3,8 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,3 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,8 mm²/s
700 °C5,1 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,91·10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,45·10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,19·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,77·10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,08·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,15·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff≤ 0,07 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan≤ 2,0 %
Molybdän2,0 – 2,5 %
Nickel10,5 – 13,5 %
Phosphor≤ 0,05 %
Silizium≤ 1,0 %
Schwefel≤ 0,03 %

Metall

  1. DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 Edelstahl – Kaltgezogen, vergütet & leicht geschält für optimale Leistung
  2. X5CrNi18-12 Edelstahl – DIN 1654-5, kaltgezogen, gehärtet & gehäutet
  3. DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2: Kaltgezogen, gehärtet & fein oberflächenbearbeitet
  4. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Premium kaltgezogener, vergüteter Stahl für hochtemperaturbeständige chemische Anwendungen
  5. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium kaltgezogener & gedrehter austenitischer Rostfreistahl
  6. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hochleistungs-Austenitischer Rostfreistahl, vergütet & kaltverfestigt
  7. DIN 1654-5 X5CrNi18-12: Premium kaltgezogener & vergüteter austenitischer Rostfreistahl
  8. DIN 1651 Güte 45SPb20: Kaltgezogener, vergüteter Stahl für hochfeste Anwendungen
  9. DIN 1651 Güte 60SPb20: Hochfester kaltgezogener, vergüteter Stahl für Automobil & Werkzeugbau
  10. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Kaltgezogen, vergütet, leicht gehäutet – Premium-Edelstahl für Chemie & Pharma