EN 10083-1 C25E: Vergüteter Stahl mit hoher Festigkeit und Oberflächenqualität

Übersicht

Stahl C25E eignet sich für gering beanspruchte Bauteile mit größeren Abmessungen und komplexeren Formen sowie höheren Anforderungen an Eigenschaftengleichmäßigkeit und Oberflächenerscheinungsbild (z. B. Getriebeteile, Kurbelwellen). Tiefste Einsatztemperatur: -25 °C.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,82 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100 °C	217 GPa	–
Elastizitätsmodul	20 °C	210 – 212 GPa	–
Elastizitätsmodul	100 °C	205 – 207 GPa	–
Elastizitätsmodul	200 °C	195 – 199 GPa	–
Elastizitätsmodul	300 °C	185 – 192 GPa	–
Elastizitätsmodul	400 °C	175 – 184 GPa	–
Elastizitätsmodul	500 °C	175 GPa	–
Elastizitätsmodul	600 °C	164 GPa	–
Dehnung	20 °C	19 – 21 %	–
Poisson-Zahl	23 °C	0,29	Typisch für niedriglegierten Stahl
Zugflächenveränderung	20 °C	45 – 50 %	–
Schubmodul	20 °C	81 GPa	–
Zugfestigkeit	20 °C	500 – 700 MPa	–
Streckgrenze	20 °C	320 – 370 MPa	–

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	1,11 – 1,25·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	1,21 – 1,30·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	300 °C	1,29 – 1,36·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	400 °C	1,35 – 1,41·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	500 °C	1,45·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	600 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K	–
Max. Einsatztemperatur	–	500 °C	Typisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, langfristig	–	-25 – 0 °C	–
Schmelzpunkt	–	1480 – 1526 °C	Typisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	423 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	460 – 461 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	100 °C	479 – 480 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	200 °C	499 – 520 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	300 °C	517 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	400 °C	536 – 610 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	500 °C	558 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	600 °C	587 J/(kg·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	39,6 – 52 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	100 °C	41 – 51 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	200 °C	41 – 49 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	300 °C	39,9 – 46 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	400 °C	38,1 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	500 °C	35,9 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	600 °C	33,6 W/(m·K)	–
Thermische Diffusivität	20 °C	11 mm²/s	–
Thermische Diffusivität	100 °C	10,6 mm²/s	–
Thermische Diffusivität	200 °C	9,9 mm²/s	–
Thermische Diffusivität	300 °C	9 mm²/s	–
Thermische Diffusivität	400 °C	8,1 mm²/s	–
Thermische Diffusivität	500 °C	6,9 mm²/s	–
Thermische Diffusivität	600 °C	5,7 mm²/s	–

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	1,2·10⁻⁷ – 2,63·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100 °C	3,12·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200 °C	3,85·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300 °C	4,70·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400 °C	5,71·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500 °C	6,88·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600 °C	8,25·10⁻⁷ Ω·m

Magnetisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Curie-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,22 – 0,29 %
Chrom	0,4 %
Kupfer	0,3 %
Mangan	0,4 – 0,7 %
Molybdän	0,1 %
Nickel	0,4 %
Phosphor	0,03 – 0,04 %
Silizium	0,1 – 0,4 %
Schwefel	0,035 %

DIN 17200 C22: Vergüteter Stahl für Automobil- und Maschinenbau ASTM B241 Güte 6063 T6 Aluminium – Langlebig, Korrosionsbeständig und Veredelungsfertig

Metall