EN 10083-1 C22 Vergüteter Stahl – Hochleistungsstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
Stahl C22 eignet sich für gering beanspruchte Teile mit kleinen Abschnitten in der Fahrzeug- und Maschinenbauindustrie (z. B. Kolbenstangen, Zahnräder). Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt -25 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 205 - 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 195 - 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 185 - 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 175 - 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 172,88 - 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 20 - 22 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 300,0 °C | 0,30 [-] |
| Poisson-Zahl | 400,0 °C | 0,30 [-] |
| Poisson-Zahl | 500,0 °C | 0,31 [-] |
| Einschnürung | 20,0 °C | 50 % |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 - 82,19 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 76,94 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 73,69 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 70,14 GPa |
| Schubmodul | 500,0 °C | 66,12 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 470 - 650 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 290 - 340 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,3E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | -25 - 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1480 - 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 - 480 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 - 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 - 610 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 42,2 - 52 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 43,2 - 51 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 42,9 - 49 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,2 - 46 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 - 2,47E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,17 - 0,24 % |
| Mangan | 0,4 - 0,7 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,045 % |
EN 10083-1 Güte C25R Vergüteter Stahl – Ideal für Fahrzeug- und Maschinenbau
EN 10083‑2 Güte C25 – Vergüteter Stahl für hochfeste, niedrigbeanspruchte Anwendungen
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance